[发明专利]一种硫酸钙晶须改性聚甲醛复合材料及其制备工艺有效
申请号: | 201110104119.X | 申请日: | 2011-04-26 |
公开(公告)号: | CN102311611A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 刘珍如;刘立文;付桃梅;杨志强;宁勇;鲁纪鸣 | 申请(专利权)人: | 刘立文 |
主分类号: | C08L59/02 | 分类号: | C08L59/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K5/12;C08K5/1515;C08K5/01;C08K5/09;C08K5/101;C08K5/20;B29B9/06;B29C47/92;B2 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀 |
地址: | 410005 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸钙 改性 甲醛 复合材料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种硫酸钙晶须改性聚甲醛复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚甲醛80~90份,硫酸钙晶须10~20 份,偶联剂1~3份,增塑剂1~5份,润滑剂0.5~1.5份;
所述偶联剂为硅烷偶联剂、马来酸酐、铝酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物;
所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中的一种或几种的混合物;
所述润滑剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的硫酸钙晶须改性聚甲醛复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚甲醛82份,硫酸钙晶须15 份,偶联剂2份,增塑剂3份,润滑剂1份;
所述偶联剂为硅烷偶联剂、马来酸酐、铝酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物;
所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中的一种或几种的混合物;
所述润滑剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一种或几种的混合物。
3.一种如权利要求1或2所述的硫酸钙晶须改性聚甲醛复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙晶须与偶联剂加入到高速混合机中,在高速混合机中活化处理5~15min,得改性硫酸钙晶须;
(2)将所述聚甲醛、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3~7 min,得聚甲醛、增塑剂、润滑剂与改性硫酸钙晶须的混合物;
(3)将步骤(2)所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出造粒,温度为150~180℃;
(4)将步骤(3)所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型,温度160~180℃,得成品。
4.一种如权利要求3所述的硫酸钙晶须改性聚甲醛复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙晶须与偶联剂加入到高速混合机中活化处理10min,得改性硫酸钙晶须;
(2)将所述聚甲醛、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合5min,得聚甲醛、增塑剂、润滑剂与改性硫酸钙晶须的混合物;
(3)将步骤(2)所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出造粒,温度为170℃;
(4)将步骤(3)所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。
5.温度175℃,得成品。
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