[发明专利]气密容器和图像显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及气密容器的制造方法和图像显示装置的制造方法，更特别地，涉及内部被真空化并且具有电子发射器件和荧光膜的图像显示装置的制造方法。

背景技术

诸如有机LED(发光二极管)显示器(OLED)、场发射显示器(FED)和等离子显示面板(PDP)等的平板型的图像显示装置是公知的。这些图像显示装置中的每一个通过气密密封相互面对的玻璃基板被制造，并且具有对于外部空间分割内部空间的容器。为了制造这种气密容器，按照必要，在面对的玻璃基板之间布置间隔距离限定部件和局部粘接剂等，对于玻璃基板的周边部分以框架状布置密封材料，并然后执行加热密封过程。在图7A中示出以这种方式制造的气密容器的例子。作为密封材料的加热方法，通过炉子烘焙整个玻璃基板的方法和通过局部加热选择性地加热密封材料的周边的方法是已知的。从加热和冷却所需要的时间、加热所需要的能量、生产率、容器的热变形的防止和布置在容器中的功能器件的热劣化的防止等的观点看，局部加热比整体加热更有利。特别地，作为用于执行局部加热的手段，激光束是已知的。

美国专利申请公开No.2006/0082298公开了制造OLED的容器的方法。在该方法中，首先在被布置为相互面对的第一和第二玻璃基板的周缘部分处布置框架部件和密封材料(玻璃料)，然后沿密封材料延伸方向照射激光束以在密封材料中基本上保持一定的温度，由此实现气密密封。

日本专利申请公开No.2008-059781公开了制造FED或PDP的容器的方法。在该方法中，在被布置为相互面对的第一和第二玻璃基板的相应四个边之间布置密封材料，激光束被照射到四个边上的相应密封材料，并且，四个边上的相应密封材料被熔融在一起，由此获得气密容器。

如上所述，在常规上，除了单纯地分别对于四个边照射激光束的方法以外，改变激光照射条件、改变照射路线和/或改变照射次序等的各种密封方法是已知的。但是，如图7B所示，当沿密封材料扫描局部加热光58以获得图7A所示的具有连续和闭合的密封的气密容器时，产生出现裂纹的问题，由此存在涉及气密性和接合强度的可靠性降低的情况。据认为，产生以上的问题的原因在于，当使用局部加热光58时，如图7B所示的那样混合地存在照射了局部加热光58的区域(密封部分)56和不照射局部加热光58的区域(未密封部分)57。换句话说，据认为，各边的密封历史与以上问题有关。

本发明的目的是提供同时实现结合强度和气密性的高可靠性的气密容器的制造方法。

发明内容

本发明涉及包括相互密封第一玻璃基板和与第一玻璃基板一起形成气密容器的至少一部分的第二玻璃基板的气密容器的制造方法。

本发明包括：将框架状密封材料夹在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间；向密封材料的第一区域照射第一局部加热光；和通过在密封材料的第一区域和密封材料的与第一区域相邻并且没有照射第一局部加热光的第二区域之间的边界上，在第一区域的与边界相邻的部分处的密封材料的粘度小于或等于10¹⁸Pa·sec期间，照射第二局部加热光以加热和熔融第二区域的与边界相邻的部分，来相互密封第一玻璃基板和第二玻璃基板。

本发明还包括：在第一玻璃基板上以框架状形成粘度具有负的温度系数并且软化点比第一和第二玻璃基板的软化点低的密封材料的步骤；将第二玻璃基板布置为面对上面形成了密封材料的第一玻璃基板以接触密封材料的步骤；和通过沿密封材料上的以框架状延伸的方向向密封材料照射局部加热光，相互密封第一玻璃基板和第二玻璃基板的步骤，其中，在密封材料的照射局部加热光的第一区域和密封材料的与第一区域相邻并且没有照射局部加热光的第二区域之间的边界上，在第一区域的与边界相邻的部分处的密封材料的粘度小于或等于10¹⁸Pa·sec期间，局部加热光被照射以加热和熔融第二区域的与边界相邻的部分。

根据本发明，在密封部分的与在密封部分和未密封部分之间的边界相邻的部分(密封材料边界区域)处的密封材料的粘度小于或等于10¹⁸Pa·sec期间，向与照射局部加热光的第一区域(密封部分)相邻的第二区域(未密封部分)照射局部加热光。因此，虽然未密封部分上的密封材料的粘度降低，也向密封部分和未密封部分之间的边界照射局部加热光，由此，在温度返回室温之前，密封材料边界区域中的密封材料的粘度再次降低。作为结果，导致裂纹出现的密封材料的局部收缩差减少，由此，可以获得同时实现接合强度和气密性的高可靠性气密容器。

参照附图阅读示例性实施例的以下说明，本发明的其它特征将变得明显。