[发明专利]一种用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器，尤其涉及一种气流雾化式喷枪。

背景技术

随着我国环境保护力度的不断加大，燃煤电站锅炉大都加设了烟气脱硫装置。其中，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、可靠，石灰石来源广泛、易得等原因在国内外得以大规模应用，约占脱硫装机容量的90%左右。由于电站锅炉所用的燃料以煤炭为主，在石灰石石膏浆液洗涤烟气的过程中，烟气中的气态污染物和飞灰被洗涤进入石膏浆液中，其中含有的氯离子、重金属离子等有害物质也随之进入到烟气脱硫系统中，并在石膏处理工艺过程中，随着冲洗水进入脱硫废水环节，形成了富含重金属和氯离子的脱硫废水。脱硫废水具有总量少、难于处理易于产生二次污染等问题。

目前脱硫废水的处理通常采用传统的化学加药法工艺，其主要流程为：脱硫系统产生的废水经废水箱收集后，通过废水泵输送至脱硫废水处理系统的pH调节箱；在pH调节箱内，添加石灰乳浆液，调整pH值至9～10，氟离子和部分重金属离子形成难溶物；在反应箱内，添加硫化物，重金属离子全部形成难溶物；在絮凝箱内添加絮凝剂，在絮凝箱出口处添加助凝剂，使前面形成的难溶物凝聚成大的矾花，在澄清池内与清水分离；清水在净水箱内调整pH值至6～9后外排。沉淀污泥经脱水机脱水，形成泥饼外运。可见其具有工艺流程较长(需经中和、絮凝、澄清等工艺过程)、投资成本较大、运行费用较高等缺点。

中国发明专利CN101696041A公开了一种利用电站锅炉空气预热器后的烟气余热来使脱硫废水蒸发处理的工艺，具有投资费用低、占地面积小等优点。然而，电站空气预热器出口的温度一般不高(通常为130℃左右)，废水的含水量又较高(通常为95%左右)，要实现废水的有效蒸发处理，需要较大的气液接触面积和停留时间；目前通常采用的为双流体喷枪，即压缩空气作为雾化介质，在高压的空气作用下将废水雾化成细小的颗粒，要达到废水的完全蒸发，需要将废水液滴的直径降低，从而需要增加压缩空气的用量；即便如此，在低负荷的时候，由于可用的热量不多，仍有部分废水无法处理。

也有学者提出采用薄膜蒸发器直接蒸发结晶的方式脱除废水中多余的水分，然而由于废水中的固体含量大部分为石灰石和石膏，结垢现象非常严重，实际运行效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器，使得废水能在不增加能耗的同时有效雾化和蒸发。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器，其特征在于：包括依次连通的入口直段、截面不断缩小的蒸发段、混合段，所述混合段与废水出口相连通，入口直段中设有拉伐尔形式的喷嘴，入口直段的端部设有废水进口和过热蒸汽进口，喷嘴的进口与过热蒸汽进口相连通，混合段的外围设有环形腔室，环形腔室上设有压缩空气进口及压缩空气出口。

前述的用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器，其特征在于：所述压缩空气出口与废水出口平齐。

前述的用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器，其特征在于：所述废水出口伸出压缩空气出口1-2mm。

本发明所达到的有益效果：本发明的一种用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器将废水蒸发和雾化的功能有机的集成，在本发明一种用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器的前半段，利用过热蒸汽在拉伐尔喷嘴出口形成的负压将脱硫废水引入入口直段后进入蒸发段，由于拉伐尔喷嘴出口形成的负压作用，无需传统喷嘴所需配备的高压泵即能高效运行；在蒸发段中利用过热蒸汽的潜热，将脱硫废水中的一部分水分先行蒸发，降低下游烟道气蒸发装置的负荷，由于采用的过热蒸汽的量不足以使脱硫废水中的水分完全蒸发，因此石灰石、石膏等粘附性比较强的物质析出量比较小，另一方面，由于上游拉伐尔喷嘴出口的速度通常高于音速，即便析出也能随气流带走，不会附着在壁面上；在混合段的出口，被从环形腔室喷出的压缩空气夹带前进，雾化成细小液滴。

附图说明

图1为本发明一种用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1所示，用于脱硫废水烟道气蒸发装置的雾化器，其包含有依次连通的入口直段3、截面不断缩小的蒸发段4、混合段5，混合段5与废水出口7相连通，入口直段3中有拉伐尔形式的喷嘴2，入口直段3的端部设有废水进口10和过热蒸汽进口1，喷嘴2的进口与过热蒸汽进口1相连通，混合段5的外围设有环形腔室8，环形腔室8上设有压缩空气进口9及压缩空气出口6。压缩空气出口6与废水出口7平齐。