[发明专利]热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材

说明书

技术领域

本发明是关于无卤难燃线材，更特别关于其组成与形成方法。

背景技术

无卤耐燃线材的开发主要是为了因应环保需求与法规如RoHS及WEEE，应用上以取代PVC线材为主。与PVC线材相较，除了免除卤素问题以外，更希望同时克服其于温热条件耐老化能力低下的缺点。一般的无卤耐燃线材会选用无机或有机的无卤耐燃剂搭配线材。添加无机耐燃剂可让无卤难燃线材于温热条件下具有好的耐老化性，但添加量大与不易分散的特性会使线材硬度大幅增加甚至脆化。有机耐燃剂则有耐热温度低、兼容性不佳等缺点。

综上所述，目前亟需新的无卤耐燃线材解决已知线材的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材，以解决已知线材的缺点。

本发明一实施例提供一种热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材，包括：100重量份的非结晶性的热塑性弹性体(TPE)；25至100重量份的结晶性的热塑性聚酯弹性体(TPEE)；10至150重量份的相容剂；84至98重量份的磷氮系膨胀型阻燃剂；以及2.8至28重量份的纳米填充剂。

本发明的的热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材，可以解决已知线材的缺点。

附图说明

图1是本发明一实施例中，纳米线材中各组成的型态示意图；以及

图2A-2B是本发明一实施例中，纳米线材的SEM图。

【主要组件符号说明】

PBT-PTMEG～对苯二甲酸丁二酯-四亚甲基醚二醇的嵌段共聚物；

SEBS～苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的嵌段共聚物；

10～非结晶性的热塑性弹性体；

12～结晶性的热塑性聚酯弹性体；

14～相容剂；

16～磷氮系膨胀型阻燃剂；

18～纳米填充剂；

100～无卤难燃线材。

具体实施方式

本发明一实施例提供一种热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材，包括100重量份的非结晶性的热塑性弹性体(TPE)；25至100重量份的结晶性的热塑性聚酯弹性体(TPEE)；10至150重量份的相容剂；84至98重量份的磷氮系膨胀型阻燃剂；以及2.8至28重量份的纳米填充剂。

在本发明一实施例中，热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材包括100重量份的非结晶性的热塑性弹性体(Thermal plastic elastomer，TPE)10；25至100重量份的结晶性的热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic polyester elastomer，TPEE)；10至150重量份的相容剂；84至98重量份的磷氮系膨胀型阻燃剂；与2.8至28重量份的纳米填充剂。在本发明另一实施例中，热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材包括100重量份的非结晶性的热塑性弹性体(TPE)；45至90重量份的结晶性的热塑性聚酯弹性体(TPEE)；80至150重量份的相容剂；84至90重量份的磷氮系膨胀型阻燃剂；与5至20重量份的纳米填充剂18。在本发明一实施例中，热塑性弹性体所制作的无卤难燃线材具有如图1所示的形态，岛状结晶性的热塑性聚酯弹性体12均匀分布于海状非结晶性的热塑性弹性体10中，相容剂14位于岛状结晶性的热塑性聚酯弹性体12与海状非结晶性的热塑性弹性体10之间，而磷氮系膨胀型阻燃剂16与纳米填充剂18均匀分散于非结晶性的热塑性弹性体10与结晶性的热塑性聚酯弹性体12中。在本发明一实施例中，结晶性的热塑性聚酯弹性体12的岛状粒径介于100纳米至500纳米之间。若结晶性的热塑性聚酯弹性体12的岛状粒径超出上述范围，则无卤难燃线材100的性质将不符应用所需。

非结晶性的热塑性弹性体10具有柔软性与机械强度。在一实施例中，非结晶性的热塑性弹性体10可为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)、或上述的组合。在本发明一实施例中，非结晶性的热塑性弹性体10的重均分子量(Mw)介于100,000至250,000之间。若非结晶性的热塑性弹性体10的重均分子量过高，则加工温度要很高，流动不易，非常不易加工。若非结晶性的热塑性弹性体10的重均分子量过低，则熔融强度低，加工性及机械强度不良。