[发明专利]现浇楼梯踏步模板一次成型施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工方法,具体是指现浇楼梯踏步模板一次成型施工技术。

背景技术

目前，现浇楼梯踏步模板施工中存在支模时间较长、工作人员的劳动强度大、现浇过程中模板漏浆、踏步面混凝土需第二次找平抹面、楼梯作为主要通道成品难以保护（如易被踩坏等）、模板难以重复使用、生产成本高等问题，有待改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种现浇楼梯踏步模板一次成型施工方法，可节省支模时间、减轻工作人员的劳动强度，施工过程不漏浆、模板可以重复利用，踏步面混凝土不需第二次找平抹面可一次成型、能很好的保护刚浇筑完的混凝土楼梯踏步、环保节能，能降低生产成本。

本发明的技术方案是，所述现浇楼梯踏步模板一次成型施工方法包括：

   （1）根据楼梯踏步宽度、高度制作“┕”形钢板构件（或竹胶板组合模板），构件长度按楼梯踏步长度计取，然后根据楼梯台阶数，通过焊接用两条平行排列的槽钢把与楼梯台阶数相同的若干个“┕”形钢板构件拼装成楼梯形状的模板，作为踏步上皮模板；

“┕”形钢板构件水平部分设置排气孔；两条平行排列的槽钢两端各有支承端；

（2）根据楼梯踏步两端端部尺寸制作锯齿形钢构件，通过焊接与上皮模板连接，作为踏步端部侧模；

（3）支立底模，并在底模的边缘两侧各钉一条小木条，用于嵌箍钢模和防止混凝土浇筑过程中漏浆；上皮模板、侧模、底模构成一个封闭的楼梯模板；        

（4）混凝土浇筑时由楼梯模板最上端灌入，模板内空气由“┕”形钢板构件水平部分的排气孔外排。

由以上可知，本发明为现浇楼梯踏步模板一次成型施工方法，它可节省支模时间、减轻工作人员的劳动强度，施工过程不漏浆、模板可以重复利用，踏步面混凝土不需第二次找平抹面可一次成型、能很好的保护刚浇筑完的混凝土楼梯踏步、环保节能，能降低生产成本。

附图说明

图1是本发明一种实施例的楼梯模板结构示意图。

在图中：

1—“┕”形钢板构件，  2—锯齿形钢构件，  3—踏步上皮模板，

4—侧模，                    5—槽钢，               6—连接槽钢，

7—起吊铁环，               8、9—支承端。

具体实施方式

参见图1，本发明所述现浇楼梯踏步模板一次成型施工方法包括：

   （1）根据楼梯踏步宽度、高度制作“┕”形钢板构件，构件长度按楼梯踏步长度计取，然后根据楼梯台阶数，通过焊接用两条平行排列的槽钢把与楼梯台阶数相同的若干个“┕”形钢板构件拼装成楼梯形状的模板，作为踏步上皮模板；

“┕”形钢板构件水平部分设置排气孔；两条平行排列的槽钢两端各有支承端；

（2）根据楼梯踏步两端端部尺寸制作锯齿形钢构件，通过焊接与上皮模板连接，作为踏步端部侧模；

（3）支立底模，并在底模的边缘两侧各钉一条小木条，用于嵌箍钢模和防止混凝土浇筑过程中漏浆；上皮模板、侧模、底模构成一个封闭的楼梯模板；        

（4）混凝土浇筑时由楼梯模板最上端灌入，模板内空气由“┕”形钢板构件水平部分的排气孔外排。

所述槽钢5设有起吊铁环7。

以下对本发明实施方式做出进一步说明。

1.施工工艺流程

1.1模板制作工艺流程：

熟悉施工图纸 —→钢板、槽钢下料—→“┕”形的钢板构件、锯齿形钢构件制作—→槽钢边框制作—→模板焊接拼装—→吊装铁环焊接—→防护漆涂刷；

1.2.模板施工工艺流程：

支撑排架搭设—→底模拼装—→模内垃圾清理—→钢筋绑扎、验收—→上侧钢模板吊装就位—→模板校正、固定 —→混凝土浇筑养护—→上侧模板拆除—→模板表面及排气孔清理、涂刷隔离剂。

2.技术操作要点

2.1、模板制作操作要点：

2.1.1、模板制作前认真熟悉图纸，核对建筑、结构施工图，确保模板尺寸准确；

2.1.2、钢板、槽钢原材平整，钢号、机械性能须满足设计用途及起吊强度要求、下料准确、切口平齐、阴阳角方正；

2.1.3、钢板构件、槽钢边框弯折到位，边、角顺直，无扭曲、翘边等现象；

2.1.4、模板拼装焊接前清除焊缝50mm以内的油锈等杂质。焊缝要求平直、无裂纹，无明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔；