[发明专利]灯具导热管的铸接工艺有效
申请号: | 201110105357.2 | 申请日: | 2011-04-27 |
公开(公告)号: | CN102179500A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 陈俊峰 | 申请(专利权)人: | 陈俊峰 |
主分类号: | B22D19/04 | 分类号: | B22D19/04;F21V29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 621000 四川省绵阳市高新*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯具 导热 工艺 | ||
1.一种灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:该铸接工艺步骤如下:
一、铸前准备,准备适量铸接材料、待装配的导热管和散热器以及辅助模具,检查熔解炉;
二、表面除杂,将导热管和散热器表面的氧化物及油污清除;
三、装配校正,将导热管两端对齐安装于散热器和光源基座上,同时将辅助模具放置在导热管和散热器的装配位置上;
四、加热浇铸,将铸接材料以熔解炉高温加热至熔融状态后,配合辅助模具,将熔融的铸接材料浇铸于导热管与散热器的相应装配表面,且填充于导热管与散热器之间的间隙中;
五、强制冷却,填充完毕后,通过风冷作用于铸接材料,待铸接材料冷却凝固后,取出辅助模具。
2.根据权利要求1所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述铸接材料与制成散热器的材料相一致,该铸接材料完全包覆在导热管与散热器的连接端。
3.根据权利要求2所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述散热器采用铝合金制成,该散热器表面平行且等距分布有型槽,该散热器通过该型槽与导热管相连接。
4.根据权利要求3所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述散热器采用的铝合金为6063材质,该散热器表面的氧化物及油污通过表面喷砂后,在硝酸氢氟酸混合液中清除。
5.根据权利要求1或3所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述导热管为铜管,该导热管中填充有导热介质,该导热管同散热器和光源基座的连接端的上表面为一平面。
6.根据权利要求5所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述导热管的表面的氧化物及油污通过砂纸处理后,用有机溶剂清除。
7.根据权利要求6所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述导热管用砂纸处理后的表面用酒精清洗。
8.根据权利要求1或4或7所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述熔解炉的加热温度为660℃以上。
9.根据权利要求1或4或7所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述辅助模具为一成型块,该成型块中间设置有通槽,该通槽的槽壁均为斜面,且该通槽的四角均为倒圆角。
10.根据权利要求9所述的灯具导热管的铸接工艺,其特征在于:所述辅助模具的斜面的倾斜度为5°,该辅助模具的通槽对应放置在导热管和散热器的装配位置上的槽口的尺寸略大于通槽相对一侧的槽口的尺寸。
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