[发明专利]飞刀刀片离线快换对刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及螺纹钢成品轧辊月牙槽加工专用机床技术领域，特别涉及一种飞刀刀片离线快换对刀装置。

背景技术

螺纹铣床是螺纹钢成品轧辊月牙槽加工专用机床，分为数控摆头螺纹铣床和数控飞刀螺纹铣床。数控摆头螺纹铣床广泛应用于上世纪九十年代，其铣削月牙槽精度低，铣削效率低，操作人员的劳动强度大。数控飞刀螺纹铣床产生于本世纪初，其加工月牙槽精度高，铣削效率高，在同等硬度轧辊月牙槽加工条件下，其效率是摆头螺纹铣床的3倍以上，得到螺纹钢生产厂家的广泛应用。

数控飞刀螺纹铣床的加工范围在螺纹以内，针对加工相对较小规格的螺纹钢轧辊月牙槽，所需的刀杆直径和刀片半径相对较小，刀杆和刀片强度低，在加工月牙槽时，若参数选择不当易产生刀杆断裂及刀片崩刃等问题，换刀相对频繁。针对加工大规格螺纹钢轧辊月牙槽，刀杆直径和刀片半径相对较大，刀杆及刀片强度高，刀片磨损后正常换刀。无论是加工大规格螺纹钢轧辊月牙槽还是加工相对较小规格的螺纹钢轧辊月牙槽，使用一段时间后，刀片均会被磨损，因此需要对刀具进行更换。

目前，数控飞刀螺纹铣床换刀普遍采用手工方式，刀片相对于刀杆轴线角度以及刀片回转半径测量方向均通过目测方式确定，导致角度尺寸和线性尺寸测量不准确，换刀效率低下，刀片空间位置精度无法保证，每次换刀后加工月牙槽槽型不一致，影响到螺纹钢产品外观质量。

因此，如何解决换刀精度及效率问题，并简捷精确地确定刀片相对于刀杆空间位置角度尺寸和线性尺寸，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种飞刀刀片离线快换对刀装置，以解决螺纹钢成品轧辊月牙槽加工用飞刀螺纹铣床刀杆组装繁琐，飞刀刀片装夹角度不稳定且完全依赖于目测的弊端。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种飞刀刀片离线快换对刀装置，包括：

快换对刀总成，其底部具有定位飞刀刀杆的定位部；

对刀卡具，其可滑动的设置在所述快换对刀总成的导向滑轨上，其具有与所述飞刀刀杆适配的弧形表面、与飞刀刀片的前刀面贴合的第一配合面以及与飞刀刀片的外周面贴合的第二配合面，所述第一配合面与所述飞刀刀杆轴线的夹角与待加工螺纹钢的螺旋角相等。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，还包括设置在所述快换对刀总成上的伸缩装置，且其伸出杆的轴线与所述第二配合面的轴线位于同一直线上。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，所述伸出杆的最低位置距所述定位部的距离，与所述飞刀刀片的回转半径和所述飞刀刀杆的半径之和相等。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，所述伸缩装置为螺纹配合在所述快换对刀总成顶部螺纹孔内的定距对刀螺杆。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，所述定距对刀螺杆上，且位于所述螺纹孔的上方设有锁紧螺母，

所述定距对刀螺杆的下端面距所述定位部的距离减去所述锁紧螺母距所述螺纹孔的上端面的距离，与所述飞刀刀片的回转半径和所述飞刀刀杆的半径之和相等。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，所述对刀卡具设有与所述导向滑轨滑动配合的导向滑槽。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，所述导向滑槽由所述对刀卡具和通过螺栓固定至该对刀卡具上的滑板组成。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，还包括设置在所述滑板上，且可与所述导向滑轨相抵的锁紧螺丝。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，所述第二配合面和所述第一配合面均为两个，且对称分布的设置在所述对刀卡具的两侧。

优选的，在上述飞刀刀片离线快换对刀装置中，所述定位部具体包括：

设置在所述快换对刀总成的底部基座上的用于放置所述飞刀刀杆弧形卡槽，该弧形卡槽的直径与所述飞刀刀杆的直径相同；

设置在该弧形卡槽一侧，定位所述飞刀刀杆轴向位置的基准定位台阶。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的用于定位飞刀刀杆的快速对刀总成，装夹飞刀刀片时，可将飞刀刀杆放置于该快速对刀总成上。可滑动的设置在快换对刀总成的导向滑轨上的对刀卡具，其用于调整飞刀刀片的螺旋角。该对刀卡具具有与飞刀刀杆适配的弧形表面，对刀时，将对刀卡具沿导向滑轨下滑，至对刀卡具上的弧形表面与飞刀刀杆的外表面贴合。导向滑轨还具有与飞刀刀片的前刀面贴合的第一配合面以及与飞刀刀片的外周面贴合的第二配合面，对刀卡具沿导向滑轨下滑至其上的弧形表面与飞刀刀杆的外表面贴合时，此时的第一配合面与飞刀刀片的前刀面贴合，第二配合面与飞刀刀杆的外表面贴合。