[发明专利]液冷全封闭式电磁涡流加热系统的结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种液冷全封闭式电磁涡流加热系统的结构，特别是电磁炉、电磁电饭煲、电磁电压力锅及电磁电热水器等利用电磁感应涡流加热的炉、灶器具。 

背景技术

以电磁炉为例： 

现有电磁炉的结构如图1所示，包括有炉体1、微晶面板2、塑料面壳3、电磁转换线圈盘4以及散热风扇5，微晶面板2通过塑料面壳3与炉体1相接，电磁转换线圈盘4置于微晶面板2的下方，与微晶面板2保持有6-10mm的距离，炉体1下部设有散热风扇5以便散热，电磁转换线圈盘4的下面装有软磁体。利用磁场感应涡流原理，使高频的电流通过环形线圈，从而产生无数封闭磁力线，当磁场内磁力线通过导磁锅体(如：铁质锅)的底部时，即会产生无数小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热锅内食物。所以，电磁炉有以下特点：安全、节能、卫生、无明火、无烟、无尘、无残渣废气。但现有电磁炉仍存在以下技术缺陷： 

一、易损坏。现有电磁炉都采用全开放式结构工艺生产，散热风扇与电磁转换线圈盘、控制线路板等部件及电子元器件全部装在一个炉腔内部。而炉腔的周围开有进出风口，不仅会有蚊、蝇、蟑螂等异物进入炉腔内，同时散热风扇在运转时会把水气、油烟、等吸入炉内，粘附在控制线路板及电子元器件上对其腐蚀并形成漏电及短路，对整机的性能和寿命造成极大影响。 

二、热效率无法提升。热效率一般只能达到84-86％，很难再进一步提升。其损耗主要在四个方面：1、功率器件损耗(如：IGBT功率管、整流桥、滤波电感等)；2、电流流过电磁转换线圈盘、电源线而产生的铜损，电磁转换线圈盘本身阻值较大(0.1-0.2欧姆左右)，而通过电磁转换线圈盘的瞬间电流高达数十安培；故其仅电磁转换线圈盘本身就有上百瓦的损耗；3、电磁炉面板的铁损，由于电磁炉的微晶(陶瓷)面板的材料有一个很大的特点是其纵向传 热极好，而锅具的底部直接与电磁炉的面板接触，这样，锅具的一部份热量通过电磁炉的面板向下传递，形成无用的铁损；三个方面损耗所形成的热量，被散热风扇向外吹散出去，造成热量损失与浪费，限制了热效率的提升。 

发明内容

为了克服现有电磁炉的技术不足，本发明提出一种：液冷全封闭式电磁涡流加热系统的结构。经特殊工艺处理的电磁转换线圈盘、微晶面板、隔热材料、面壳组成的全封闭式面盖；电磁转换线圈盘通过导热材料及粘接胶将其紧紧的粘贴在炉面的微晶面板的下面；电磁转换线圈盘产生的高温及炉面锅具产生的热都只通过炉面的微晶面板重新回传给被加热的锅具；在底壳内部加上一个液冷箱盖，与底壳共同组成一个液冷箱；在液冷箱内部有散热片及冷却液。功率器件等发热元器件贴在散热片上，散热片浸在冷却液中，功率器件等发热元器件将热量传给散热片，散热片再将热量传给冷却液，冷却液吸收散热片的热量后，再经过底壳慢慢向外界散热。含有液冷箱的底壳与全封闭式面盖组成液冷全封闭式电磁涡流加热系统的结构。 

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：把电磁转换导线线圈(10)、(11)用夹具将其压制成含有凹槽的平面，在凹槽内通过绝缘，嵌有导磁的软磁体(15)。使电磁转换线圈盘(10)、(11)上、下两面均有导磁的软磁体(15)。将压制成含有凹槽的电磁转换导线线圈(10)的在凹槽内通过绝缘嵌有导磁的软磁体的一面紧紧的接粘贴在微晶面板(8)的底部。在电磁转换线圈盘下面通过下设的炉面温度传感器(9)、线圈盘托架(12)、隔热材料(13)、面板外壳(14)、组成一个封闭的面盖结构。从而保证电磁转换线圈盘产生的高温及由被加热的器具的高温通过炉面的微晶面板(8)回传下来的热量收集在一起通过微晶面板(8)重新传递给需要被加热的器具，而不会向其它方向传递而散失掉。电磁转换线圈盘(10)、(11) 是两个叠加在一起的电磁转换线圈盘，也可以是两个在同一平面的两个电磁转换线圈盘，，经过电路的转换来控制其电气连接方式。或只使用电磁转换线圈盘(10)，取消电磁转换线圈盘(11)，不需电路的转换来控制其电气连接方式。电路控制线路板(20)装在液冷箱盖(17)上。在底壳(16)内部加上一个液冷箱盖(17)，与底壳(16)共同组成一个液冷箱；在液冷箱内部有散热片(18)及冷却液(21)。功率器件等发热元器件(19)贴在散热片(18)上，散热片(18)浸在冷却液(21)中，功率器件等发热元器件(19)将热量传给散热片(18)，散热片(18)再将热量传给冷却液(21)，冷却液(21)吸收散热片(18)的热量后，再经过底壳(16)慢慢向外界散热。含有液冷箱的底壳与全封闭式面盖组成液冷全封闭式电磁涡流加热系统的结构。