[发明专利]高低温正反印光栅立体彩晶玻璃及制备方法

权利要求书

1.一种高低温正反印光栅立体彩晶玻璃，其特征在于采用玻璃原片为基材（1）；玻璃正面进行高温钢化油墨的图文印刷，正面图案成点阵排列，其中由点排列连成的横向水平直线与玻璃横向水平边线成7～9度夹角，圆点成半球形面，与玻璃结合成高透明度的凸透镜，形成耐划伤，耐老化的表面涂层（2）；再对玻璃尚未未印刷的另外一面表面进行低温油墨印刷，使用低温油墨进行表现图案，再将上述已两面印刷过的玻璃进入烘干炉烘干；低温油墨在玻璃上表现的图案同样呈点阵排列（3），其中由低温油墨点排列连成的线与玻璃横向水平边线成90度夹角，正反两面图案相同，且两者之间成同一位置的套印关系，即正面的点与背面的点形成的图案完全重合，正面与反面点排列形成的线之间形成81～83度的夹角；再在印刷低温油墨面印刷低温光油闪粉（4）；最后印刷低温封底油墨（5），最终形成完整的3D强立体彩晶玻璃。

2.一种如权利要求1所述的高低温正反印光栅立体彩晶玻璃的制备方法，其特征在于该方法具体为：

1）首先选取符合国标的3.2MM浮法玻璃大板，进行切裁，公差为±0.25MM，  2）.将切裁好的玻璃，运输至磨边机处，使用双面磨对玻璃的四边进行磨圆边，边部R角为2MM，将磨完圆边的玻璃送至打拐机处，使用打拐机对玻璃进行打拐角处理；

3）将处理好边部及拐角处的玻璃送至高温油墨印刷处，使用被质检确认的网版及高温油墨进行印刷，网版目数为250～350目，刮刀硬度为邵氏75度，油墨粘度值为2800～3200mpa·s，将玻璃放在承印台上，玻璃横向水平线与已经通过质检的网版上的横向水平定位线吻合，网版先期制作，制作网版使用的胶片上设计的图案成点阵排列，胶片上设计一根横向水平定位线，图案形成的点阵与横向水平定位线成7～9度角，制好的网版上可印刷的图案的点阵排列成的线与网版横向水平定位线成7～9度角，印刷一遍，对光源进行验证有无黑点等瑕疵，若合格，则进行钢化炉钢化；

4）钢化时冷却风压为：7KPa-12 KPa; 加热时间：100-180秒/炉；冷却时间：20-50秒；急冷时间：20-40秒；出炉时对产品的平整度及碎版状态进行检验；

5）低温油墨的调配：正常油墨的调配要保持室内温度在23℃±℃，湿度在40%-70%的情况下进行；①先将油墨用溶剂或光油进行浸泡，轻度搅拌；②珠光粉和光油相配合，轻度搅拌；③白色油墨与溶剂搅拌均匀；④搅拌好的油墨用120目-180目的不锈钢丝网进行过滤，准备使用；  

 6）将玻璃尚未印刷一面向上，已印刷高温油墨面一面向下，玻璃横向水平线与已经通过质检的网版上的横向水平定位线吻合，网版先期制作，制作网版使用的菲林胶片上设计的图案成点阵排列，胶片上设计一根横向水平定位线，图案形成的点阵与横向水平定位线成90度角，制好的网版上可印刷的图案的点阵排列成的线与网版横向水平定位线成90度角，用120目丝网进行印刷低温油墨，进入烘干炉进行烘干，烘干完毕后，取出产品，再进行光油闪粉的印刷，印刷一遍，再进入烘干炉进行烘干，烘干完毕后，取出产品，再进行白色封底的印刷，印刷一遍，再进行烘干。