[发明专利]一种采样方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种采样方法，具体讲涉及一种机械采样方法。

背景技术

目前的采样方法是每日采样前，工作人员将进行采样机样品罐与矿方、品种的对应关系，并告知采样机操作员；

装货车辆到达采样机后，司机将印有矿方、品种的矿方运输票交给采样机操作员，操作员根据该运输票面上记载的矿方与品种的信息更换样品罐后采样；操作员确定采样点、采样点位置、采样深度和采样点数量。

不难看出，上述方法的弊端是：操作员全程知晓样品罐与矿方、品种的对应关系，知晓被采车辆与矿方、品种的关系，操作员即可进行有选择、有条件、人为因素极大的采样方式选择。对于已采用自动化采样机的专利中，由于诸多条件的限制，在实际采样过程中自动采样无法进行，依然依靠人工方式进行采样；

车辆分区域、分层次装物料；关系车辆、关系矿方采取优质物料区域和不采样私放车辆；收样时将事先准备的优质物料放入关系矿的样品罐中以提高化验质量，从中牟取私利；给企业安全生产带来极大的隐患，带来巨大的经济损失。

而采样环节是质检过程中的首要关口，机械采样过程各个环节中的人为因素影响极大。一般而言采样、制样、化验环节过程中人为因素的比率高达75％，有时甚至更高，如此采样给企业带来的损失是不言而喻的。

而下述原因又导致难于实现自动采样：运煤车辆箱体内的钢丝绳数目和位置均不能确定；所装物料常有大块；车辆停靠位置不能确定；车型不能精细管理；采空、采漏、采样头损坏情况时有发生。

专利号为200910135630.9、200910135632.8、200920152022.4和200920152024.3的专利文件中仅仅公开了“采样制样化验装置”。

发明内容

本发明的目的是，最大限度地减少或消除采样过程中的人为因素，客观反映供矿方真实状况的采样方法。

本发明提供了的采样方法包括，

系统自动生成矿方和品种与采样机样品罐的对应关系；

采样人员行为控制系统自动根据车型进行随机采样区域、采样点数、采样点位置、采样点深度的指定；

系统通过安装指定位置的摄像机对采样操作进行监控并拍照；

如果出现偏差系统自动发出警报并锁定采样机停止一切操作等待处理；

全天采样完成后，系统自动生成样品罐与采样码的对应关系，全程规避矿方与品种的出现，使采样机彻底加密。

本发明提供的优选采样方法包括：

录入运输信息包括自动录入车号信息，录入矿方、品种信息，自动录入车型信息；

RFID车号自动识别器包括RFID车识别器与车辆识别卡，RFID车号识别器自动识别车辆识别卡，车辆识别卡记录与车辆相关车牌号和车型信息；

自动分配样品罐包括系统每日自动生成无规律的矿方和品种与采样机样品罐的对应关系，系统控制采样机自动换罐；

采样人员行为控制系统包括系统随时根据车型自动生成不相同、无规律可循的随机采样区域、采样点数、采样点位置、采样点深度、采样点数量的设定值；

报警锁定采样机包括摄像机监视与拍照，通过视频处理技术，监视当前采样点是否与设定值相符，不相符进行报警并自动锁定采样机中止当前操作，等待处理；

自动编制采样码包括每日收样时系统自动编制采样码，与样品罐进行关系关联，屏蔽矿方与样品罐的关系。