[发明专利]一种真烤漆膜的制作方法及其应用

说明书

 

技术领域

本发明涉及烤漆膜，具体说是烤漆膜的制作方法及由该方法制作的烤漆膜在玻璃材料上的应用。

背景技术

目前，具有图案的装饰玻璃得到越来越多的应用，其制作方法也有多种。其中一种是采用传统的丝印工艺，其需首先制作菲林和网版，并绷好网框，然后将网版和玻璃材料安装在丝印机上，并倒上油墨将图案丝印在玻璃材料上，接着将丝印有图案的玻璃材料送入烘箱进行烘干，使图案固定在玻璃材料上。这种方法制成成品的时间长，制成工艺复杂，且制作出的图案颜色不能渐变。还有一种是采用珠光膜强化贴膜工艺，其首先在珠光膜上打印图案，然后将珠光膜贴在玻璃上用烘箱进行烘干，这种方式尽管制作较简单，但是图案附着在玻璃上的牢固度较差，很容易脱落，且不能与水接触。

发明内容

本发明解决了上述技术问题，提供一种真烤漆膜的制作方法，其不仅制作工艺简单、耗时短、图案的色彩丰富，而且将该真烤漆膜粘贴于玻璃上，可保证玻璃上图案着色牢固，且可在太阳底下暴晒或在水中浸泡。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种真烤漆膜的制作方法，其包括以下步骤：

第一步：将防粘膜平铺在丝印机的台板上；

第二步：将制作有图案的网版安装在所述丝印机上；

第三步：将调配好的油墨混合物倒在网版上并启动丝印机，在所述防粘膜上丝印出该网版上的图案后关闭丝印机；

第四步：待第三步中的防粘膜上的油墨混合物干燥后，拆掉所述网版，用制作有图案的至少一块另外的网版代替所述网版，依次重复第二步和第三步；

第五步：待第四步中的防粘膜上的油墨混合物干燥后，将该防粘膜送入烘箱进行烘干；

第六步：烘干完成后，关闭烘箱电源，待温度下降后取出所述防粘膜；

第七步：待第六步中的防粘膜冷却后，首先将其铺平，用与该防粘膜形状相配的胶纸平贴于防粘膜丝印有图案的平面上，然后撕下胶纸，使图案附着在胶纸上以形成真烤漆膜。

该技术方案还具有如下技术特征：

所述油墨混合物为环氧树脂油墨，该油墨内添加有稀释剂、固化剂和消泡剂。

所述第五步中烘箱加热温度为100℃至130℃的恒温。

所述恒温维持30分钟。

所述第六步中的温度下降至50℃后取出防粘膜。

所述第七步中用刮刀刮平所述胶纸，使胶纸平贴于所述防粘膜。

本发明解决上述技术问题采用的另一种技术方案是：将与该真烤漆膜具有图案平面相对的另一平面粘贴于玻璃材料上。

根据本发明提出的技术方案可知，通过本发明的工艺流程制作真烤漆膜，省去了传统丝印工艺制作菲林和绷网的工艺过程，也避免了直接向待加工材料进行喷漆，其制作时间短、工艺过程简单、着色牢固，可在太阳底下暴晒或在水中浸泡；加之，将本发明的真烤漆直接粘贴于玻璃材料上，无需任何技术投入就可制作成工艺玻璃，节省了大量的人力、物力和财力。

具体实施方式

下面对本发明作详细说明：

本发明的真烤漆膜的制作方法包括以下步骤，第一步：将防粘膜平铺在丝印机的台板上；由于防粘膜对其他附着物的粘结力较小，便于第七步中将图案从防粘膜上转撕至胶纸上；第二步：将制作有图案的网版安装在所述丝印机上；第三步：将调配好的油墨混合物倒在网版上并启动丝印机，在所述防粘膜上丝印出该网版上的图案后关闭丝印机，这样在防粘膜上丝印出了第一道颜色；本发明的油墨混合物采用环氧树脂型的油墨，其内添加稀释剂、固化剂和消泡剂等，其中油墨：固化剂：消泡剂的比例一般为1：（12﹪—15﹪）：（1﹪—2﹪），而稀释剂可根据需要适量选择；第四步：待第三步中的防粘膜上的油墨混合物自然干燥后，拆掉所述网版，用制作有图案的至少一块另外的网版代替所述网版，依次重复第二步和第三步，这样可在防粘膜上丝印出第二道或更多的颜色，直至整个图案完全丝印在防粘膜上，其中网版的数量应根据着色需要合理制作。

第五步：待丝印有完整图案的防粘膜上的油墨混合物自然干燥后，将其轻轻卷起放到烘箱里，并开启烘箱进行加热。在烘烤过程中，应将烘箱内的温度设置为恒温，恒温最好在100℃至130℃之间选择，并在上述恒温条件下将防粘膜持续烘烤约30分钟，使防粘膜完全被烘干。在此过程中需保证烘箱的温度均匀发热，否则防粘膜上的油墨容易裂开形成废品；第六步：烘烤时间完成后关闭烘箱电源，烘箱温度开始下降，当温度降至约50℃时，便可拿出烘干的防粘膜。