[发明专利]一种增强鞋材表面粘接性的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及鞋类物品，具体而言，涉及一种增强鞋材表面粘接性的处理方法。

背景技术

我国是各种类型的鞋的生产和消费大国，据不完全统计鞋产量约110亿双，占世界产量的60％以上。目前，制鞋过程中为了保证胶粘的强度，普遍使用各种处理水对鞋材(包括鞋帮和鞋底)做粘接前预处理。处理水中含有大量的甲苯、二甲苯、酮类等有机挥发溶剂和其他化学物质，具有非常大的有害性，如：污染空气、大量消耗石油能源、降低成鞋的品质、容易出现废品等。

目前出现了利用低温等离子体技术处理鞋材表面的研究，例如《西部皮革》第2009年16期中，一篇篇名为《鞋底装配工艺中的等离子体技术》中报道了利用低温等离子体技术对PEBA、Pa材质的鞋大底进行处理以增加粘合牢固，该文献中未提供如何具体实现对鞋材进行处理的方法，也未涉及等离子体表面活化技术和等离子体引发接枝技术的运用。国内可见等离子体表面处理技术运用于其他行业以提高其他材质胶粘强度的公开文献报道，如：重庆建筑工程学院学报第1992年02期中的文章《等离子体表面处理改善超高分子量聚乙烯纤维表面粘接性能》，该文章公开了采用低温等离子体技术对聚四氟乙烯材料表面进行处理并研究其粘结性能，但均未涉及对鞋材进行处理。

国内曾有利用大气等离子放电处理进行表面处理的专利，如CN101271936A公开了一种利用等离子射流处理薄膜太阳能电池的方法；CN101462106A公开了一种采用常压等离子体预处理进行汽车配件表面预处理的技术；CN1789539A公开了一种等离子体-微喷射处理方法用于真丝织物脱胶处理；CN101474627A公开了一种利用等离子体喷枪进行表面清洁的方法；CN101265659A公开了一种利用等离子体喷枪改进纺织品材料亲水性的方法。但以上专利和技术并未涉及利用大气等离子放电处理对制鞋材料的表面进行处理的技术，更未涉及在大气等离子放电处理处理前先或同时对材料进行加热的技术。

发明内容

为克服现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种增强鞋材表面粘接性的处理方法，该方法增加了鞋材表面粘接性强度，同时减少了污染，降低了对工作人员的伤害，同时能大幅降低生产成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种增强鞋材表面粘接性的处理方法，其特征在于，所述鞋材表面的温度达到30-200℃，使用大气等离子体对所述鞋材进行放电处理。

优选的，首先，对所述鞋材表面加热至30-200℃，然后使用大气等离子体对所述鞋材进行放电处理。

优选的，在大气等离子体对所述鞋材进行放电处理的同时，将所述鞋材表面加热至30-200℃。

进一步的，所述加热的方式采用热空气、热辐射或红外线中的一种或多种任意组合的方式加热。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明采用大气等离子放电处理进行表面活化，或者直接大气等离子放电处理进行加热及活化，使其表面产生活性基团，以代替目前采用的处理水处理工艺，提高鞋材与胶粘剂的粘接强度。

本发明不仅可以解决目前使用处理水存在的污染、耗能等缺点，而且由于低温等离子体表面处理技术运行成本低，还可以为用户节约成本，同时还可以减少成鞋的有害残留物含量，提高成鞋品质；改善制鞋生产线的生产环境，增进职工的身体健康。

本发明使处理后的鞋材的胶粘强度达到或超过经处理水处理的强度，从而代替多年来一直沿用的有毒有污染的鞋材表面处理水处理工艺。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式

实施例1：

一种增强鞋材表面粘接性的处理方法，其包括：

步骤1)采用热空气加热的方式对鞋材表面进行加热，加热的温度为30℃；

步骤2)使用大气等离子放电处理对鞋材表面。

实施例2：

一种增强鞋材表面粘接性的处理方法，其包括：

步骤2)使用大气等离子放电处理鞋材表面，同时对所述鞋材表面进行加热，加热的温度为150℃。

优选的，所述加热的方式采用热辐射的方式加热。

实施例3：

一种增强鞋材表面粘接性的处理方法，其包括：

步骤2)使用大气等离子放电处理鞋材表面，同时对所述鞋材表面进行加热，加热的温度为200℃。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。