[发明专利]一种异地控制工艺参数的方法

说明书

技术领域

本发明涉及工艺参数控制领域，具体涉及一种异地控制工艺参数的方法。

背景技术

现有的玻璃整行工装过程中主要是通过人工作业的方式进行看管，此种整形方式劳动强度大，每台整形设备都需要一个操作工进行看管，易造成批量生产事故，废品率增加，给企业也增加了人工成本，工作效率也比较低。

发明内容

为了解决现有整形工装导致工作效率底，劳动强度大的技术问题，本发明提供一种异地控制工艺参数的方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种异地控制工艺参数的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、开始启动玻璃整形工装；

步骤2，对加密的程序进行解密；

步骤3，进入控制界面对所要控制的工位进行选择；

步骤4，对所选工位的参数进行设定；

步骤5，启动所选工装按钮后进入参数监控；

步骤6，对整形的参数进行判断，若不符合参数条件，则返回程序，对参数继续进行判断，直至整形时间到达预设参数为止；若符合整形参数，则将该信号传输给提示单元，手动关闭所选的工装按钮，然后对异地要控制的工位号码进入下一道工艺，从而结束参数设定整形的整个过程。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述步骤4中所选工位的参数包括时间，温度，流量。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述步骤4中选工位的参数为时间时，则步骤6对对整形的时间进行判断，若判断的时间未到，则返回程序，对判断时间继续进行判断，直至整形时间到达预设时间为止；若整形时间已到预设时间，则将该信号传输给提示单元，并由声光提示单元给控制系统发出指令，手动关闭所选的工装按钮，然后对异地要控制的工位号码进入下一道工艺，从而结束定时整形的整个过程。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述步骤4中选工位的参数为温度时，对温度参数继续进行判断，直至整形温度到达预设温度为止；若整形温度已到预设温度，则将该信号传输给提示单元，手动或自动关闭所选的参数按钮，然后对异地要控制的工位号码进入下一道工艺，从而结束温度控制的整个过程。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述步骤4中选工位的参数为流量时，对流量参数继续进行判断，直至枪头流量到达预设流量为止；若枪头流量已到预设流量，则将该信号传输给提示单元，并由提示单元给控制系统发出指令，使操作员工能够快速判定每一模是否能够得到正确的流量值而不会出现误差，下一道工艺能很好的控制。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述步骤3中所要控制的工位为本地或异地。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述步骤3、4、5中所要控制的工位为一个或多个工位。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述提示单元采用声音兼分色闪烁灯光方式进行提示。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述控制界面为触摸屏界面。

实施本发明的玻璃整形工装异地控制方法，具有以下有益效果：

1、可以在同一个界面对异地多个工位进行控制，也提高了工序之间的相 互转换的效率，

2、通过一个人控制多台整形工装，给企业降低了人工成本；

3、本发明提供的控制方法可以应用于不同的生产加工领域；应用范围较广，成本相对也较为低廉，市场前景广阔；

4、通过触摸屏人性化的控制设计，使该系统具有使用寿命长，故障率低等优点。

5、可在操作设备的同时监控整形工装，降低作业人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明中玻璃整形具体时间参数控制流程图；

图2是本发明中参数汇总控制流程图；

图3为本发明中控制系统的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1所示，本发明提供的玻璃整形工装异地控制方法首先是启动玻璃整形工装；其次对对加密的程序进行解密；再次进入控制界面对所要控制的工位进行选择；接着对所选工位的参数进行设定；然后启动所选工装按钮后对玻璃进行整形；最后对整形的参数进行判断，若不符合参数条件，则返回程序，对参数继续进行判断，直至整形时间到达预设参数为止；若符合整形参数，则将该信号传输给提示单元，手动关闭所选的工装按钮，然后对异地要控制的工位号码进入下一道工艺，从而结束参数设定整形的整个过程。