[发明专利]一种座椅滑轨安装装置

说明书

技术领域

本发明属机械加工领域，具体涉及一种座椅滑轨安装装置。

背景技术

工人在装配体积较大的部件时，通常需要围绕装配台来回移动，才能完成其每个部分的装配作业。这种操作方式极大地增加了工人的劳动强度，而且降低了生产效率。为此，技术人员很容易地想到，设计一种可以旋转的装配台，这样就避免了工人的来回移动，只需转动装配台就可以完成所有作业了。这既降低了工人的劳动强度又提高了工人的作业速度。但是，简单的可旋转的装配台还存在一些缺点，例如，装配台的旋转角度不可控制，需要工人每次都要调整装配台的位置；装配台上缺乏固定工件的夹具，存在工人作业时工件移动的隐患。在装配汽车座椅下的滑轨的工厂中，就需要一种解决了上述问题的使用方便的装配装置。该滑轨是一个一侧开口的匡形结构。

发明内容

本发明提供了一种解决上述问题的方案，提供了一种结构简单、使用方便的、效率高的一种座椅滑轨安装装置。

本发明的技术方案是提供一种座椅滑轨安装装置，其包括柜体，所述柜体上设置有可以水平旋转的装配台，其特征在于：所述柜体上还设置有检测所述装配台旋转角度的感应器，以及阻止所述装配台旋转的限止装置。

优选的，所述装配台下方平行设置有与所述装配台同轴的圆形止转板，所述限止装置包括分别设置在所述止转板下方和上方的下止转夹和上止转夹，所述上止转夹枢轴设置在所述柜体上，其远离所述止转板一端下方连接有竖直的第一气缸。

优选的，所述下止转夹和所述上止转夹内侧设置有缓冲垫。

优选的，所述装配台上设置有至少一个夹持工件的工件夹具。

优选的，至少有一个所述工件夹具包括可水平移动的活动夹持块。

优选的，所述活动夹持块由第二气缸驱动。

优选的，所述工件夹具与工件接触的表面设置有缓冲垫。

本发明的一种座椅滑轨安装装置增加了旋转角度控制的装置以及夹持工件的夹具，因此可以精确控制装配台的旋转角度，而且避免工件移动。相比普通的可旋转的装配台，本发明具有结构简单、使用方便的、效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的一种座椅滑轨安装装置的整体结构图；

图2是图1中A处放大图；

图3是限止装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1、图2和图3所示，本发明的一种座椅滑轨安装装置包括柜体10，柜体10上设置有可以水平旋转的装配台12，柜体10上还设置有检测装配台12旋转角度的感应器(未图示)，以及阻止装配台12旋转的限止装置14。感应器和可编程控制器PLC(未图示)相连，限止装置14也由可编程控制器PLC控制。

本发明第一实施例的装配台12下方平行设置有与装配台12同轴的圆形止转板16，限止装置14包括分别设置在止转板16下方和上方的下止转夹18和上止转夹20，上止转夹20的中间枢轴连接在柜体10上，其远离止转板16一端下方连接有竖直的第一气缸22。下止转夹18和上止转夹20内侧设置有由木板制成的缓冲垫24，起保护工件的作用。

装配台12上设置有两个夹持工件的工件夹具。一个是固定工件夹具26，另一个是活动工件夹具27。每个工件夹具都是横截面为上部开口的框形，其与工件接触的内侧表面设置有由木板制成的缓冲垫28，起保护工件的作用。其中活动工件夹具27包括由第二气缸30驱动可水平移动的活动夹持块32。

本发明的一种座椅滑轨安装装置在使用时，将框形的滑轨放置在装配台12上，其中一部分放置在固定工件夹具26上，另一部分放置在活动工件夹具27上，启动第二气缸30，使其驱动活动夹持块32将滑轨夹紧。工人装配好面前的部分后，旋转装配台12，此时感应器自动检测旋转角度，当到达设定角度时，可编程控制器PLC控制第一气缸22向上顶上止转夹20，使得其前端向下与下止转夹18配合将止转板16夹住，从而使得装配台12停止旋转，这样就不需要工人每次都调整装配台12的旋转角度了，进一步节约了操作时间。经过预先设定的时间，第一气缸22会复位，从而松开止转板16，为下一次旋转做准备。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。