[发明专利]组合式液压预紧锁紧装置及硬质合金复合轧辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合式液压预紧锁紧装置，以及利用该装置装配的一种硬质合金复合轧辊。

背景技术

硬质合金复合轧辊常用复合形式为轧辊母轴与轧辊环胶结、过盈配合、或采用液压螺母紧固，以及在液压螺母与被夹持零件间塞入垫环、带斜面的锁紧环或者楔形环等填充液压螺母与被夹持零件间的间隙，保持泄压后的预紧力。液压螺母因能产生较大的轴向预紧力，保证已紧固的机构在振动、温度变化、冲击等环境波动大的情况下有效克服轴向蠕变，稳定紧固而广泛应用于冶金机械、矿山机械、机床、船舶、轧辊等领域，尤其适合于大螺母紧固的场合，比如在硬质合金复合轧辊中应用。但是液压螺母也存在突出的局限性，专利ZL01240838.7 公开公布了一种液压螺母装置,由测压接头和测压排气接头组成,其环状凸台与螺母替内的凹槽周向接触面之间设有密封件，带压工作.其具有结构简单、加工制造容易、成本低，输出推力大等特点，但是该装置在使用过程中需要测压和补压，否则有可能松动，紧固不稳，最终导致紧固机构失效。专利ZL02208899.7、ZL0322625.1、ZL200520050660.9公开的液压预紧机构，它们共同的特点是：当液压螺母达到了所需的预紧力后，在液压螺母与被夹持零件间塞入垫环（略小于半圆）、带斜面的锁紧环或者楔形环等填充液压螺母与夹持零件间的间隙，传递压力，待液压螺母卸压后保持紧固机构的预紧力。此类结构的液压预紧机构最大的优点是，液压螺母不需要带压力工作，安全、预紧稳定可靠；不足之处是液压螺母的密封件是高分子材料，受温度、油、水气等因素的影响易老化，不利于多次使用，并且这种耐高压的密封件，对材料要求苛刻，价格昂贵。

发明内容

本发明针对上述不足，提供一种组合式液压预紧锁紧装置，既能可靠预紧锁紧轴上零部件，同时可取代液压螺母，无需带压工作，也无需长期承受工作环境温度、油、水气等的影响，使用寿命长，且结构简单、成本低。同时本发明还提供了一种利用该装置装配的硬质合金复合轧辊。

为实现上述目的，本发明的组合式液压预紧锁紧装置，包括预紧螺母、轴截面呈“T”型的T型垫环和一对半圆型半环组成的预紧组合垫，还包括若干传力柱、液压法兰、环形垫环、环形活塞和密封圈；预紧螺母上还设计有外螺纹和若干均布的轴向通孔，传力柱与预紧螺母的轴向通孔相配且可在其中轴向移动，其长度大于轴向通孔长度，且下端面与置于预紧螺母和液压法兰之间的环形垫环上端面面接触；T型垫环小端直径大于预紧螺母上通孔外沿所在圆的直径；液压法兰与预紧螺母外螺纹相配合，其外柱面上设置有与环形活塞相通的油孔；环形活塞位于液压法兰螺纹内端面的缸体内且端面与环形垫环下端面面接触；密封圈置于环形活塞与液压法兰的缸体之间。

作为改进，所述液压法兰外柱面上还设置有若干均布的圆周方向的孔。

所述预紧螺母、液压法兰、环形垫环、T型垫环、环形活塞、半环采用高强度合金结构钢，比如：预紧螺母、液压法兰、环形垫环采用35CrMnSiA，T型垫环、环形活塞、半环采用42CrMo；传力柱采用高抗压强度材料，如硬质合金。

本发明的利用前述的组合式液压预紧锁紧装置装配的硬质合金复合轧辊，包括带凸台的轧辊母轴、套装在母轴上且紧靠轧辊母轴凸台的多个间隔布置的轧辊环和隔环、与轧辊母轴凸台相对一端的螺纹连接的带内螺纹的预紧螺母、在隔环与预紧螺母间还设置有由一轴截面呈“T”型的T型垫环和一对半圆型半环组成的预紧组合垫；所述预紧螺母上还设计有与液压法兰相配合的外螺纹，以及若干均布的与传力柱相配且可让传力柱在其中轴向移动的轴向通孔；T型垫环小端直径大于预紧螺母上通孔外沿所在圆的直径。