[发明专利]利用造纸废渣、废液生产轻体墙板的方法及产品

权利要求书

1.利用造纸废渣、废液生产轻体墙板的方法，其特征在于包括如下步骤：

A、准备原料造纸废渣、造纸废液、硫(铁)铝酸盐水泥、粒径为1-5mm的沙子、生石灰、生石膏、粒径为1-5mm的陶粒和改性发泡剂，其中改性发泡剂按照100kg重量份的造纸废渣加入1kg-10kg重量份的骨粉、1kg-10kg重量份的水玻璃、1kg-10kg重量份的聚乙烯醇(PVA)和1kg-10kg重量份的液氨，然后对其进行混合搅拌制成；

B、按照10kg-30kg重量份的造纸废渣、20kg-50kg重量份的造纸废液、15kg-50kg重量份的硫(铁)铝酸盐水泥、15kg-50kg重量份的沙子、1kg-10kg重量份的生石灰、1kg-10kg重量份的生石膏、5kg-30kg重量份的陶粒和1kg-10kg重量份的改性发泡剂的比例进行配料，然后先将沙子和陶粒送入搅拌机中，再一边搅拌、一边依次将硫(铁)铝酸盐水泥、生石灰、生石膏、造纸废渣和造纸废液送入搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后，再通过发泡罐将改性发泡剂注入到配料中进行搅拌，搅拌均匀后可得到轻体墙板的湿料；

C、按照设定的位置在轻体墙板成型机中放置好芯管，并固定好玻璃纤维布或钢丝网，然后将轻体墙板湿料输送到轻体墙板成型机中进行定型；

D、当轻体墙板成型机中的轻体墙板湿料初步凝结后，或者经过0.5-1小时，将芯管抽出；

E、当轻体墙板成型机中的轻体墙板定型后，将轻体墙板取出，然后对轻体墙板进行养护，即可得到轻体墙板的产品。

2.根据权利要求1所述的利用造纸废渣、废液生产轻体墙板的方法，其特征在于：所述步骤A中改性发泡剂按照100kg重量份的造纸废渣加入2kg-8kg重量份的骨粉、2kg-8kg重量份的水玻璃、2kg-8kg重量份的聚乙烯醇(PVA)和2kg-8kg重量份的液氨，然后对其进行混合搅拌制成；所述步骤B中按照15kg-25kg重量份的造纸废渣、25kg-45kg重量份的造纸废液、20kg-45kg重量份的硫(铁)铝酸盐水泥、20kg-45kg重量份的沙子、2kg-8kg重量份的生石灰、2kg-8kg重量份的生石膏、10kg-25kg重量份的陶粒和2kg-8kg重量份的改性发泡剂的比例进行配料。

3.根据权利要求2所述的利用造纸废渣、废液生产轻体墙板的方法，其特征在于：所述步骤A中改性发泡剂按照100kg重量份的造纸废渣加入4kg-6kg重量份的骨粉、4kg-6kg重量份的水玻璃、4kg-6kg重量份的聚乙烯醇(PVA)和4kg-6kg重量份的液氨，然后对其进行混合搅拌制成；所述步骤B中按照18kg-22kg重量份的造纸废渣、30kg-40kg重量份的造纸废液、25kg-40kg重量份的硫(铁)铝酸盐水泥、25kg-40kg重量份的沙子、4kg-6kg重量份的生石灰、4kg-6kg重量份的生石膏、15kg-20kg重量份的陶粒和4kg-6kg重量份的改性发泡剂的比例进行配料。

4.利用造纸废渣、废液生产轻体墙板的产品，其特征在于包括如下步骤：

A、准备原料造纸废渣、造纸废液、硫(铁)铝酸盐水泥、粒径为1-5mm的沙子、生石灰、生石膏、粒径为1-5mm的陶粒和改性发泡剂，其中改性发泡剂按照100kg重量份的造纸废渣加入1kg-10kg重量份的骨粉、1kg-10kg重量份的水玻璃、1kg-10kg重量份的聚乙烯醇(PVA)和1kg-10kg重量份的液氨，然后对其进行混合搅拌制成；

B、按照10kg-30kg重量份的造纸废渣、20kg-50kg重量份的造纸废液、15kg-50kg重量份的硫(铁)铝酸盐水泥、15kg-50kg重量份的沙子、1kg-10kg重量份的生石灰、1kg-10kg重量份的生石膏、5kg-30kg重量份的陶粒和1kg-10kg重量份的改性发泡剂的比例进行配料，然后先将沙子和陶粒送入搅拌机中，再一边搅拌、一边依次将硫(铁)铝酸盐水泥、生石灰、生石膏、造纸废渣和造纸废液送入搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后，再通过发泡罐将改性发泡剂注入到配料中进行搅拌，搅拌均匀后可得到轻体墙板的湿料；

C、按照设定的位置在轻体墙板成型机中放置好芯管，并固定好玻璃纤维布或钢丝网，然后将轻体墙板湿料输送到轻体墙板成型机中进行定型；

D、当轻体墙板成型机中的轻体墙板湿料初步凝结后，或者经过0.5-1小时，将芯管抽出；

E、当轻体墙板成型机中的轻体墙板定型后，将轻体墙板取出，然后对轻体墙板进行养护，即可得到轻体墙板的产品。