[发明专利]一种采用矿热炉一步法生产低碳、微碳锰硅合金的方法有效
| 申请号： | 201110107652.1 | 申请日： | 2011-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN102181639A | 公开（公告）日： | 2011-09-14 |
| 发明（设计）人： | 刘维国;关键;王志成;管庆新;唐玉鹏;高辉 | 申请（专利权）人： | 中钢集团吉林铁合金股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B4/06 | 分类号： | C22B4/06 |
| 代理公司： | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人： | 张瑜声 |
| 地址： | 132002 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 采用 矿热炉 一步法 生产 微碳锰硅 合金 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用矿热炉一步法生产低碳、微碳锰硅合金的方法，其特征是：
(1)选用单位极心圆功率密度为1600～2200KVA/m2，电极下插深度足以满足二次电流电压比为：300～450，炉膛深度为电极直径2倍的矿热炉；
(2)炉料配比：以质量百分含量计，含锰40wt％～50wt％的锰矿40～50份；含锰20wt％～40wt％的锰渣15～50份，焦炭15～25份，硅石10～20；
(3)操作控制：控制炉渣碱度在0.6～0.8，二氧化硅回收率控制在50％～55％之间；
(4)出炉、浇铸工艺为：每两到三小时出一炉，渣铁混出，采用铁水包装铁水，多余炉渣利用渣铁比重差异从铁水包上部流口流出后直接水淬，确认无铁水流入铁水包后，铁水包镇静10分钟后扒出上部残渣，然后将低碳、微碳锰硅合金浇铸到锭模中，再推掉合金上部高碳层，待合金冷却后，精整入库，采用矿热炉一步法生产的微碳锰硅合金中碳、磷含量小于0.1％，低碳锰硅合金中碳含量小于0.3％，磷含量小于0.1％。
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