[发明专利]一种曲面反射镜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制品及加工领域，尤其涉及一种应用于太阳能领域的曲面反射镜及其制造方法。 

背景技术

目前，在许多工业装置中，尤其是在太阳能聚光系统中，经常会用到各种不同形状的聚光反射镜。聚光反射镜主要有槽式抛物面反射镜、曲面抛物面反射镜、曲面球面反射镜等；及塔式发电镜场中微曲率定日镜聚光反射镜或零曲率的平面反射镜。 

通常情况下，曲面反射镜是通过将平面镜或平面玻璃进行变形而得到。曲面反射镜成形工艺有两大类：一类是高温热变形制造法，另一类是机械冷变形制造法。 

高温热变形制造法是先将玻璃加热到软化状态，然后在模具里成形并钢化，成形后玻璃坯料再进行反射层镀膜和保护层喷涂。这种工艺的制造成本相当高昂。 

机械冷变形制造法是将钢化的平面玻璃镜通过机械挤压方式紧贴在曲面镜托上，使玻璃镜按照镜托的曲面形状发生机械变形，并且镜子和镜托之间由粘结剂或机械固定，以形成曲面反射镜。这种方式制造的曲面反射镜的曲面比用高温变形法便宜，但镜托与曲面反射镜不具备一致的温度膨胀系数。并且此种机械冷变形制造法所制造出的曲面反射镜，由于使用了粘结剂或机械进行固定，因此会使镜子背面的保护漆暴露在空气中。长时间在户外使用此种反射镜，会发生反射层被腐蚀现象，减小了反射镜使用寿命。 

申请号为200810105690.1，发明名称为一种具有高度镜面反射镜的曲面反射镜及其制作方法的中国专利申请，公开了一种利用一层曲面玻璃和一层平面薄玻璃镜组成的曲面玻璃。然而该方案所使用的曲面玻璃仍利用热弯技术获得，成本很高。申请号为201020680479.5，发明名称为一种曲面反射镜及其制造方法的中国专利申请，公开了一种制造利用冷压完成的曲面反射镜的方法，成本低廉、精度高；以上两项已公开的专利，因考虑到曲面反射镜的机械强度要求， 一般采用钢化玻璃作为本体，因钢化玻璃强度高，抗风和冰雹性能强，且钢化玻璃破碎后成钝边角颗粒，不会对工作人员人身造成危险；但钢化玻璃弯曲，引起微裂纹扩大，需要对其进行磨边；为了获得更好的曲面反射镜成型，保证更高的精度和更轻体的曲面反射镜，采用薄玻璃加工制作，一者增大了钢化前处理的磨边难度，二者无法采用物理钢化工艺，只能选择化学钢化工艺对玻璃进行钢化；然而化学钢化成本高昂，且对环境有污染；所以如何获得一种非钢化、不磨边的普通玻璃制备的曲面反射镜结构成为曲面反射镜领域中的重要课题。 

发明内容

本发明目的在于，克服钢化玻璃材质的曲面反射镜虽然具有强度高，抗风和冰雹性能强，且钢化玻璃破碎后成钝边角颗粒对人不伤害的优点，但其同样存在因自身结构的磨边难，钢化成本高，且化学钢化过程对污染环境，而物理钢化过程的高温，造成风斑变形影响反射镜精度；再者局部尖锐冲击能迅速引起微裂纹迅速扩大问题。 

本发明提供了一种曲面反射镜，包括平面玻璃结构、中间粘结层，平面玻璃镜；所述平面玻璃结构和平面玻璃镜采用不磨边和/或非钢化的玻璃加工；所述中间粘结层处于平面玻璃结构和平面玻璃镜的中间位置，以便通过机械方式使其在模具的支撑下弯曲变形，再通过加热和/或常温固化方式，将该已经弯曲变形的平面玻璃结构、中间粘结层、平面玻璃镜固化而粘合成一个复合型的曲面结构。 

进一步地，该平面玻璃结构根据所需尺寸和强度设计为至少一层平面玻璃。 

进一步地，该中间粘结层包含有加固定型物。 

进一步地，该中间粘结层为热熔胶片，该热熔胶片优选为乙烯醋酸乙烯酯共聚物或聚乙烯醇丁醛。 

进一步地，该中间粘结层包含有热熔胶片和加固定型物，且该热熔胶片位于该加固定型物表面。 

进一步地，该中间粘结层包含有两片热熔胶片和加固定型物，且该两片热熔胶片位于加固定型物正反两面。 

进一步地，该中间粘结层是由聚氯乙烯和普通化学粘结剂组成的粘结层。 

进一步地，该中间粘结层包括普通化学粘结剂和加固定型物，且该化学粘结剂涂覆于该加固定型物表面。 

进一步地，该普通化学粘结剂为单组分、双组分或多组分粘结剂，采用加热或自然固化。 

进一步地，该平面玻璃结构和该平面玻璃镜采用不磨边和/或非钢化玻璃加工工艺。单层平面玻璃的厚度为1毫米到5毫米，该平面玻璃镜厚度为0.5毫米到4毫米。 

进一步的，该中间粘接层厚度大于0.1mm，优化为0.2mm及以上，以充分吸收机械冲击，防止破碎。 

进一步地，该中间粘接层至少包括2层加固定型物，以增强抗冲击能力，防止破碎。