[发明专利]一种旋压铁锅的制造方法无效
申请号: | 201110108769.1 | 申请日: | 2011-04-28 |
公开(公告)号: | CN102198579A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 程强;曾超华 | 申请(专利权)人: | 美的集团有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 528311 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁锅 制造 方法 | ||
1.一种旋压铁锅的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
1)落料:将板料通过冲压制成圆片料;
2)预拉伸:将步骤1)制得的圆片料通过冲压拉伸成型方式制成拉伸胚料;
3)旋压:将拉伸胚料置于旋压模具上,经旋压机加工制成锅底及锅口部厚、锅身侧壁薄的锅具胚件,即锅具胚件的锅底和锅口部比锅身侧壁厚;
4)车口:将旋压好的锅胚口部进行平整;
5)抛光:将得到的锅具胚件置于抛光机上,进行抛光加工;
6)清洗及干燥:将抛光好的锅胚置于清水中反复进行清洗后进行干燥;
7)氮化处理:将锅胚上架并进行氮化工艺处理;
8)抛光:将氮化好的锅具胚件置于抛光机上,进行二次抛光加工;
9)清洗及干燥:将抛光好的锅胚置于清水中反复进行清洗后进行干燥;
10)氧化处理:将锅胚上架并进行氧化工艺处理;
11)抛光:将氧化好的锅具进行最后的抛光加工,即得所需旋压铁锅。
2.根据权利要求1所述的旋压铁锅的制造方法,其特征在于上述步骤3)进行旋压前,还设有为提高材料的塑性,提高旋压速度而设置的对材料进行预热的工艺,即将拉伸胚料加热至一定温度后再做旋压。
3.根据权利要求1所述的旋压铁锅的制造方法,其特征在于上述锅胚材料为铁质板材。
4.根据权利要求1所述的旋压铁锅的制造方法,其特征在于上述步骤1)是将卷料通过冲压落料方式制成所需的圆片料。
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