[发明专利]吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法

说明书

技术领域

本发明是一种吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法，属于吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法的改造技术。 

背景技术  

目前,吊扇行业多采用铝漆包线电机（即铝线电机），现有铝漆包线电机中的铝漆包线和铜质电源线之间一般采用焊接板连接，或采用机器铆接。此些方法虽可保证通电性，但却出现无法防止铜氧化的问题。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种解决铝线焊接处的氧化问题，大大提高电机的使用寿命的吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法。

本发明的技术方案是：本发明吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法，其包括有如下步骤：

1）采用化学脱漆或者高温脱漆的方式去掉铝漆包线中需要焊接部分的漆皮；

2）将铝漆包线中的未脱漆部分铝漆包线缠绕在铜质电源线上，再将脱漆部分漆包线缠绕在铜质电源线上；

3）将上述缠绕好的接头采用化学助焊方式焊接，将焊接后的焊接头浸入装有无水乙醇的超声波炉中清洗焊接头表面的化学残留物质，拿出后吹干；

4）采用热熔胶的绝缘热缩管套住焊接点；

5）最后采用起到保护和防止击穿作用的聚氯乙烯套管包住引出的铝漆包线和绝缘热缩管，即可完成铝漆包线和铜质电源线的连接。

上述步骤1）采用化学脱漆或者高温脱漆的方式去掉铝漆包线（2）中需要焊接部分的漆皮。

上述步骤3）将上述缠绕好的接头处浸入化学助焊，将焊接后的焊接头浸入装有无水乙醇的超声波炉中1～3秒，拿出后用热风筒吹干。

上述聚氯乙烯套管的直径为5mm。

上述步骤5）后还设有捆扎工艺。

本发明由于采用铝漆包线和铜质电源线采用特殊焊锡焊接完成后用含热熔胶的绝缘热缩管密封，并采用聚氯乙烯套管包住加热后的绝缘热缩管，最后采用棉线捆扎完成。本发明工艺可避免铝线氧化，提高电机寿命。本发明是一种方便实用的吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法。

附图说明

图1为本发明实施例的焊接原理图。

具体实施方式

实施例：

本发明的焊接原理图如图1所示，本发明吊扇用铝线电机中铝漆包线和铜质电源线的连接方法，其包括有如下步骤：

1）采用化学脱漆或者高温脱漆的方式去掉铝漆包线2中需要焊接部分的漆皮；

2）将铝漆包线2中的未脱漆部分铝漆包线21缠绕在铜质电源线1上，再将脱漆部分漆包线22缠绕在铜质电源线1上；

3）将上述缠绕好的接头采用化学助焊方式焊接，将焊接后的焊接头浸入装有无水乙醇的超声波炉中清洗焊接头表面的化学残留物质，拿出后吹干；

4）采用热熔胶的绝缘热缩管3套住焊接点；

5）最后采用起到保护和防止击穿作用的聚氯乙烯套管4包住引出的铝漆包线2和绝缘热缩管3，即可完成铝漆包线2和铜质电源线1的连接。

上述步骤1）采用化学脱漆或者高温脱漆的方式去掉铝漆包线2中需要焊接部分的漆皮。

上述步骤3）将上述缠绕好的接头处浸入化学助焊，将焊接后的焊接头浸入装有无水乙醇的超声波炉中1～3秒，拿出后用热风筒吹干。

本实施例中，上述聚氯乙烯套管4的直径为5mm。上述步骤5）后还设有捆扎工艺，采用棉线捆扎完成。