[发明专利]一种低成本的龙脑香木料脱脂方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木材的脱脂方法，具体是一种低成本的龙脑香木料脱脂方法。

背景技术

龙脑香木材，学名，大花龙脑香（Dipterocarpus spp.），俗称南洋油崽木、分布于东南亚地区。该木材气干密度0.7~0.8g/cm3，心材灰红褐色至红褐色，木材光泽弱，常有树脂气味；纹理通常直；结构略粗、均匀、天然缺陷很少，出材率高；有易着色，耐腐朽，握钉力大等优点，力学指标接近柚木，刚度高于柚木25%，是热带地区珍贵用材树种，可生产优质大径级工业用材。但是，龙脑香木材含大量树脂，高温时有树脂溢出，阻塞木材管道，使其干燥过程中内部水份蒸发不均匀，干燥速度慢，干燥后易生产翘曲、开裂，产品油漆附着力差，漆膜容易剥落，严重影响了地板的表观质量和板面油漆效果，同时影响产品的市场销售和用户的使用。在传统工艺中，生产厂家为了保证油漆附着力和表面效果，大部分只能采用NC油漆（硝基漆），从而造成制造成本高，难以让消费者接受；小部厂家分则使用PU油漆（聚酯涂料），但使用PU油漆后不能烘干，只能采用自然晾干的办法，从而造成生产效率低，而且质量差。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种操作简单、使用环保、效果明显且成本较低的龙脑香脱脂方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种低成本的龙脑香木料脱脂方法，其特点是包括以下步骤：

（一）、蒸煮脱脂：将龙脑香木料放入蒸煮池并注入清水，通过加热使龙脑香木料内部温度达到50℃～95℃并保持8～15小时后停止加热，自然冷却至常温即可清洗表面并出池；

（二）、干燥渗脂：将蒸煮并冷却的龙脑香木料经过制材加工成规格坯料，进行干燥处理，使坯料中的油脂挥发渗出。

其中，为了使得坯料能更多的满足要求和达到较高的利用率，上述还包括后续的分选处理步骤：将干燥后表面有渗露油脂的龙脑香坯料与无渗漏油脂的龙脑香坯料分选隔离开，其中表面有油脂的坯料加工成白坯后，再次通过表面干燥处理，待龙脑香白坯中的油脂渗出后用有机溶剂擦拭表面，将油脂溶解去脂再码垛堆放至表干后出去表面油脂颗粒，最终达到脱脂的目的。

在上述步骤（一）中：上述加热方式为热蒸汽加热方式，加热时，先以每小时2℃～5℃的升温速度将蒸煮池中的水从常温加热到40℃～45℃并保温5～10小时，再以每小时2℃～8℃升温至85℃～95℃，保温8～16小时，使龙脑香木料内部温度达到目标温度即可停止加热。除了采用热蒸汽加热的方式外，还可以使用其他可以达到同样效果的加热方式加热。

在上述步骤（二）中：干燥过程中干燥室应控制温度为80℃～95℃、湿度为70%～95%的高温高湿状态，并保持干燥时间在20～32小时以上。考虑到干燥和进一步脱脂时会造成坯料干燥收缩，故加工成坯料时需预留干燥收缩、地板加工等余量。

在上述分选处理步骤中：上述干燥处理是通过10m的喷气式热空气干燥机来干燥的，调整温度为50℃～90℃、进给速度为6～20m/min；上述龙脑香白坯码垛堆放时用隔条隔开，其隔开间隙在10mm以上，放置时间为2～6小时。

为了确保龙脑香木材蒸煮的质量，上述龙脑香木料在蒸煮前根据蒸煮池的大小加工成木方，且装入蒸煮池时用隔条隔开各个木方。

本发明由于采用在放置龙脑香木材的蒸煮池中注入清水并用热蒸汽加热的方法来实现木材脱脂的目的，无需采用化学溶剂来蒸煮，既可降低成本又不会造成环境污染，蒸煮后在经过干燥渗脂处理使龙脑香坯料进一步脱脂，其脱脂与干燥同步进行，减少工序也降低成本，其操作简单，而且脱脂效果显著，有效的保证了脱脂后的龙脑香木材能够适应VU漆（自外观固化涂料）和PU漆批量化快速生产方式；又由于将干燥脱脂后的坯料经过分选将表面有油脂的坯料做进一步干燥处理，最终达到所有坯料无油脂或含油脂量不超标，提高了坯料的使用率和保证产品的质量，脱脂后的龙脑香在生产过程中不易出现翘曲、开裂等现象，而且产品油漆附着力强，漆膜不易剥落，有效提高了成本的表观质量和板面油漆效果，大大提高了龙脑香木材的优异性和使用率。

具体实施方式

一种低成本的龙脑香木料脱脂方法，具体包括以下步骤：

（一）、根据蒸煮池的大小，将原木加工成（2850～2000）*（100～500）*(108～140)mm木方，然后装入3000*3000*3000的蒸煮池蒸煮，木方之间以1200*60*60的隔条隔开，确保蒸煮质量；