[发明专利]一种射流连续除鳞的方法

权利要求书

1.一种射流连续除鳞的方法，包括如下步骤：

1)高压混合射流除鳞

金属板带通过辊道运行至射流除鳞单元，射流除鳞单元内设置射流喷嘴，通过喷嘴的错位排布，对金属板带表面实现鳞皮的均匀剥离、松脱；射流喷嘴喷射的射流中为两种介质的混合，一种介质为水，另外一种介质为砂状硬物颗粒，硬物颗粒占总介质的重量百分比为0.5～50％；射流压力2MPa～100MPa；

2)高压纯水清洗

经除鳞的金属板带再经高压纯水喷嘴进行高压纯水喷射，高压纯水喷嘴与金属板带具有一个倾斜角度，喷射压力范围0.1MPa～30MPa，扫除金属板带表面的鳞皮残留、嵌入表面的硬物砂粒，实现表面颗粒物的清除；

3)压缩空气吹扫

清洗后的金属板带进入成对设置的挤干辊挤干，然后压缩空气喷嘴喷射，压缩空气温度80℃以上，压力范围空气压力范围在0.01MPa～10MPa，确保金属板带的上下板面不残留显著的水渍。

2.如权利要求1所述的射流连续除鳞的方法，其特征是，所述的射流喷嘴、高压纯水喷嘴轴线处于一个平行于金属板带走带方向且垂直于金属板带的平面中；且，该喷嘴轴线与金属板带的垂直线之间具有一夹角β，其取值范围为0＜β＜50°。

3.如权利要求1或2所述的射流连续除鳞的方法，其特征是，所述的射流喷嘴、高压纯水喷嘴的射流发散角度α为：0＜α＜45°。

4.如权利要求1所述的射流连续除鳞的方法，其特征是，所述射流中硬物颗粒占总介质的重量百分比为0.5～50％。

5.如权利要求1所述的射流连续除鳞的方法，其特征是，所述两种介质中，水为工业用净循环水，温度在100℃以下、PH值在6.5～9、颗粒物含量低于5mg/L、颗粒物的最大粒度为120目。

6.如权利要求1或4所述的射流连续除鳞的方法，其特征是，所述砂状硬物颗粒包括天然的刚玉类磨料、碳化物磨料、钢丸、或钢丝切丸。

7.如权利要求6所述的射流连续除鳞的方法，其特征是，所述刚玉类磨料如棕刚玉、白刚玉、或单晶刚玉；碳化物磨料如黑碳化硅、绿碳化硅、或碳化硼。