[发明专利]乳化液泵站控制系统及其总出液口压力控制方法与装置

权利要求书

1.一种乳化液泵站控制系统，包括控制主机、与所述控制主机分别连接的应急控制分机、总出液口压力控制分机和若干个乳化液泵参数检测控制分机，其特征在于，所述总出液口压力控制分机与所有所述乳化液泵参数检测控制分机相连接，用于输出压力控制信号到所有所述乳化液泵参数检测控制分机。

2.根据权利要求1所述的乳化液泵站控制系统，其特征在于，所述总出液口压力控制分机包括：控制器、信号采集单元、通信接口单元，其中，

所述信号采集单元和所述通信接口单元分别与所述控制器连接；

所述信号采集单元与设置在乳化液泵站总出液口处的压力传感器电连接；

所述通信接口单元与所述控制主机和所有所述乳化液泵参数检测控制分机连接。

3.根据权利要求2所述的乳化液泵站控制系统，其特征在于，每个所述乳化液泵参数检测控制分机与其所测乳化液泵上的卸载阀连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的乳化液泵站控制系统，其特征在于，所述控制主机通过24芯电缆与所述应急控制分机、所述总出液口压力控制分机和所有所述乳化液泵参数检测控制分机相连接，所述总出液口压力控制分机通过所述24芯电缆和所有所述乳化液泵参数检测控制分机相连接。

5.根据权利要求4所述的乳化液泵站控制系统，其特征在于，所述24芯电缆的24个缆芯中包括与RS485通讯端口相连接的通讯总线、与电源相连接的电源线，还包括连接所述控制主机与各控制分机的控制线。

6.根据权利要求1所述的乳化液泵站控制系统，其特征在于，还包括与所述控制主机相连接的显示装置。

7.一种乳化液泵站总出液口压力控制方法，其特征在于，包括：

步骤A：根据所述总出液口压力控制分机在当前采样时刻的采样压力值、前一采样时刻的采样压力值和设定压力值，计算压力偏差值和压力偏差变化率；其中所述压力偏差值是指所述采样压力值与所述设定压力值的差，所述压力偏差变化率是指单位采样时间采样压力值的变化；

步骤B：输入所计算出的所述压力偏差值和所述压力偏差变化率，根据预设的对应关系得出对所述乳化液泵上的卸载阀的精确控制量；

其中所述对应关系是输入值所述压力偏差值、所述压力偏差变化率与输出值所述精确控制量之间的对应关系。

8.根据权利要求7所述的乳化液泵站总出液口压力控制方法，其特征在于，

步骤B之前还包括：

根据所述总出液口压力控制分机在若干个个采样时刻的采样压力值与设定压力值，计算出相对应的若干组压力偏差值和压力偏差变化率；

根据所计算出的每组压力偏差值和压力偏差变化率以及模糊控制规则，得出每组压力偏差值和压力偏差变化率相对应的每个模糊控制量，所有所述模糊控制量组成模糊控制量集合；

输入每个模糊控制量所对应的压力偏差值对应的模糊量和压力偏差变化率对应的模糊量，采用最大隶属度法进行反模糊化，得到该压力偏差值和压力偏差变化率所对应的精确控制量，所有所述精确控制量组成精确控制量集合，并建立输入值所述压力偏差值、所述压力偏差变化率与输出值所述精确控制量之间的对应关系。

9.根据权利要求8所述的乳化液泵站总出液口压力控制方法，其特征在于，所述建立输入值所述压力偏差值、所述压力偏差变化率与输出值所述精确控制量之间的对应关系之后，还包括将该对应关系生成输入值与输出值对应关系表。

10.根据权利要求7、8或9所述的乳化液泵站总出液口压力控制方法，其特征在于，

步骤A之前还包括：

所述总出液口压力控制分机将采样压力数字信号上传到所述乳化液泵站的控制主机；

所述总出液口压力控制分机将所述采样压力数字信号转换为采样压力值。