[发明专利]铣屑的清洁处理对质量的影响

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜带加工生产过程中洗屑的清洁处理的方法，属于铜带铸造加工技术领域。 

背景技术

日常生产中，铣面机产生的铣屑大多通过抽风机吸入储存皿中，后放置阳光下暴晒。虽然暂时解决铣屑表面附带的水分，但在暴晒的同时，空气中的小分子颗粒、乳化液中含有的油垢却依然存在于铣屑表面；同时，由于铣屑在晒干后的处理不及时，铣屑表面乳化液的残留仍能吸附少量的水，使回炉料有杂质残留，对后续生产带来不小的损失。目前，还未有好的解决方案。 

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铜带加工生产过程中洗屑的清洁处理的方法。 

由于屑饼中含有的乳化液残留、水残留、杂质残留，使得铣屑在回炉时极易产生气孔、夹渣，而微小的气孔和夹渣在生产过程中很难完全解决，虽然带材经过粗轧时，小的气孔并不能对带材的表面产生明显的效应，但带材经精轧后，微小的气孔将在带材的表面清晰的显露出来，即所谓的绿色点状性起皮。同时乳化液的残留在熔铸时易导致带材表面具有黑点；固体颗粒的残留导致带材夹渣。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将铣屑放置于有孔隔层的清 洗机内，采取上下喷淋的方式进行清洗，后经传送带传送至脱脂装置中，由于铣屑残留的乳化液量较少，故可不用干燥，直接经过碱液的脱脂，然后再经过清洗机清洗，最后直接传送至干燥机中，采用加热、多孔底吹的方式干燥，清洗完成。方案如下： 

铣屑→清洗→脱脂→清洗→烘干 

本发明的一种铜带加工生产过程中洗屑的清洁处理的方法和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：避免了地面、空气中的污染物进入生产流程中，提高了生产合格率和生产质量。 

附图说明

附图一是洗屑的清洁处理的方法的结构示意图； 

附图标记说明：1、清洗机，2、脱脂机，3、干燥机。 

具体实施方式

参照说明书附图1对本发明的铜带加工生产过程中洗屑的清洁处理的方法作以下详细地说明。 

本发明的铜带加工生产过程中洗屑的清洁处理的方法，其具体方法为： 

将铣屑放置于有孔隔层的清洗机1内，采取上下喷淋的方式进行清洗，后经传送带传送至脱脂装置2中，由于铣屑残留的乳化液量较少，故可不用干燥，直接经过碱液的脱脂，然后再经过清洗机1清洗，最后直接传送至干燥机3中，采用加热、多孔底吹的方式干燥，清洗完成。 

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。