[发明专利]一种钢水控氧降氮的方法

权利要求书

1.一种钢水控氧降氮的方法，包括以下工艺步骤：（1）低拉碳操作；（2）向钢水中加碳脱氧；（3）向钢水中加入合金和精炼渣；（4）喂铝线，其特征在于所述的步骤（2）中的加碳脱氧是指出钢前在钢包底加入全部碳，控制转炉出钢钢流裸露直径200~400mm，使出钢时间尽可能短，且严格控制转炉下渣；所述的步骤（3）向钢水中加入合金和精炼渣，是指当钢水到达钢包深度1/4~3/4时，投入全部合金和精炼渣；所述的步骤（4）喂铝线是指指当精炼渣完全熔化且均匀覆盖在钢水表面时，在出钢位用喂丝机以100~250m/min的速度喂入铝线，使钢水中的酸溶铝的质量百分比为0.01%~0.05%，（2）（3）（4）步骤全程底吹氩气，步骤（4）喂铝线结束后继续吹氩气1~5分钟。

2.根据权利要求1所述的一种钢水控氧降氮的方法，其特征在于本方法适用于中高碳铝镇静钢。

3.根据权利要求1所述的一种钢水控氧降氮的方法，其特征在于所述的步骤（1）的低拉碳操作中入炉铁水的成分按质量百分比为C 4.0~4.5%、Si 0.30~0.70%、Mn 0.20~0.60%、P≤0.08%，余量为铁及不可避免的杂质，铁水温度1350℃~1420℃，废钢加入量小于40%；吹氧枪位控制在1000~1400mm，氧压0.8~1.3MPa，供氧时间800~950s；造渣采用石灰、镁球、轻烧白云石、氧化铁皮和萤石等；低拉碳操作的拉碳终点控制为C 0.04~0.20%，P<0.015%，拉碳温度>1600℃。

4.根据权利要求1所述的一种钢水控氧降氮的方法，其特征在于所述的步骤（2）中加入的碳为增碳剂或电极粒，加入量为钢水质量百分比的0.005~1.5%。

5.根据权利要求1所述的一种钢水控氧降氮的方法，其特征在于所述的步骤（3）中加入的合金为硅铁、锰铁、锰硅、铬铁、镍铁、铌铁、铜、钛铁，根据实际钢种确定合金的种类和数量，加入量分别为钢水质量百分比的0.001~5%。

6.根据权利要求1所述的一种钢水控氧降氮的方法，其特征在于所述的步骤（3）中加入的精炼渣为预熔合成渣、石灰、石英砂、铝钒土，根据实际渣系确定加入的渣料和数量，每吨钢水的精炼渣加入量为4~10kg。