[发明专利]一种用化纤废渣泥制备硝酸锌联产氯化钠的方法

说明书

技术领域

本发明属于化工三废治理和利用的技术领域，尤其是一种用化纤废渣泥制备硝酸锌联产氯化钠的方法。

技术背景

纤维是社会生产和生活的必需品，是纺织工业的基本材料。纤维种类和数量的多少，质量的高低，是一个国家的生产、科技和生活水平高低的重要标志。当今社会，纤维种类概括起来分为植纤、动纤和化纤三大类；化学纤维是现代工业发展的产物；化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的、具有纺织性能的纤维；1985年全世界化纤产量倾100多万吨，约占三大纤维总量的一半，随着石化工业的发展，化纤的种类和数量迅速上升，并被广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

而化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，还必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工工序主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性，湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。

在人造化学纤维生产的后加工工序中，通常需要用到大量的硫酸锌(俗称皓钒也叫锌钒)；在后加工时，硫酸锌中的锌最终并没有进入人造化学纤维中，而是全部进入废渣泥中，随着废水而排出，受到锌污染的废水必须经过净化才能排放，其沉淀物即为化纤废渣泥。由于随着化纤需求的持快速增长态势，生产化纤所产生化纤废水也逐年增多，化纤生产过程中产生的各类废水，化纤废水成分复杂，常含有各类有毒物质，可生化性差。因此目前，人们对废水的处理进行了大量研究，例如：天津科技大学海洋科学与工程学院的周秀凤，在《化工文摘》2007年第4期中，就对化纤废水处理方法进行了综述；但是，人们对废渣泥的再利用研究得却很少。

据前苏联对12个化纤厂的统计，有4个厂排出的废渣泥中的锌含量为15～40％，其余8个厂排出废渣泥中的锌含量为4～10％。所以它的锌含量平均按照如下比例进行的，以及其他组分的含量如下：锌含量为38.4％、硫酸盐中的硫2.73％、硫化物中的硫0.87％、总含硫量3.6％，铁含量1.1％、氧化钙0.3％、氧化镁0.25％。

传统处理废渣泥的方法通常是压滤成饼运走堆积，即不利于环保，还浪费运输费用，尤其是浪费了废渣泥中所含有价值的物质元素；目前也还没有用化纤废渣泥制备硝酸锌联产氯化钠的方法的相关报道。

发明内容

本发明提供了一种不仅成本低廉、易于实现，而且工艺及生产设备简单的用化纤废渣泥制备硝酸锌联产氯化钠的方法。

为了达到上述的目的，本发明的技术方案为：

一种用化纤废渣泥制备硝酸锌联产氯化钠的方法，包括如下制备步骤：

步骤A、将化纤废渣泥送至洗涤罐，先用清水对化纤废渣泥进行洗涤，然后在将化纤废渣泥调成化纤废渣泥稀乳液送入到第一耐腐蚀反应器内；

步骤B、往第一耐腐蚀反应器内投入盐酸溶液进行反应，反应生成氯化锌和硫酸的混合溶液I，以及二氧化碳和硫化氢气体，所述第一耐腐蚀反应器中化纤废渣泥稀乳液与盐酸溶液的质量比为1∶0.74；反应所得其他吸收后再利用；

步骤C、将步骤B中所得的混合溶液I用第一过滤器进行过滤，滤饼杂质深埋或焚烧；

步骤D、将步骤C中所得滤液转移至第二耐腐蚀反应器内，接着往第二耐腐蚀反应器内加入氯化钙进行反应，反应生成硫酸钙的混合溶液II；

步骤E、将步骤D中所得的混合溶液II用第二过滤器进行过滤，过滤得到的澄清滤液为氯化锌和少量的盐酸混合溶液III，滤饼杂质深埋或焚烧；

步骤F、将步骤E中所得混合溶液III转移至第三耐腐蚀反应器内，接着往第三耐腐蚀反应器内加入硝酸锌进行反应，制得混合溶液IV；

步骤G、将步骤F中所得的混合溶液IV用第三过滤器进行过滤得到澄清的氯化锌溶液，滤饼杂质深埋或焚烧；

步骤H、将步骤G中所得的氯化锌溶液先转移至第四耐腐蚀反应器内，然后往第四耐腐蚀反应器内投入硝酸钠进行反应，得到硝酸锌和氯化钠的反应混合物V，第四耐腐蚀反应器内所述的氯化锌溶液与硝酸钠的质量比为1∶1.25；

步骤I、将步骤H中所得的反应混合物V用第四过滤器进行过滤；滤饼送去深埋或焚烧处理；