[发明专利]从镁合金中分离氧化镁的方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种从镁合金中分离氧化镁的方法。

背景技术

镁是一种极易氧化的金属，镁合金中既有金属镁又有氧化镁存在。近年来，铸造业对镁合金产品中的氧化镁含量要求越来越高，因为氧化镁含量越低，镁的吸收率就越高，球化效果就越好，反之则相反。因此氧化镁的含量高低直接影响铸造产品的质量。在现有技术中，是利用原子吸收光谱法检测稀土镁合金中的氧化镁，检测速度慢，而X射线荧光光谱法只能检测镁合金中的全镁含量，没办法把氧化镁和金属镁分开测试，因此不利于产品质量的提高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种从镁合金中分离氧化镁的方法，该方法操作简便，能够有效的将氧化镁从镁合金中分离出来。

本发明是通过如下技术方案实施的：

一种从镁合金中分离氧化镁的方法，是将镁合金0.5-2g的试样浸泡在质量浓度为1-10%的铬基化合物溶液中，浸泡时间为0.5-2h，过滤，氧化镁保留在滤液中，使其与镁合金中的金属镁分离；

所述方法中使用的铬基化合物溶液的质量浓度为4-6%；

所述铬基化合物包括铬酸、重铬酸中的任意一种；

所述方法的浸泡时间为0.8-1.2h；

所述方法的浸泡温度为20-30℃；

所述方法中的镁合金的粒度为10-20目。

本发明的优点为：本发明通过使用铬基化合物达到把氧化镁与金属镁分离的目的，方法操作简便快速，且容易实施，适合工业化快速检测的需要，能够有效的分离镁合金表面的氧化镁与金属镁。

说明书附图

图1为样品1采用本发明的方法进行X射线分析测试的结果；

图2为样品2采用本发明的方法进行X射线分析测试的结果。

具体实施方式

一种从镁合金中分离氧化镁的方法，是将镁合金0.5-2g浸泡在质量浓度为1-10%的铬基化合物溶液中，浸泡时间为0.5-2h，过滤，氧化镁保留在滤液中，使其与镁合金中的金属镁分离；

所述方法中使用的铬基化合物溶液的质量浓度为4-6%；

所述铬基化合物包括铬酸、重铬酸中的任意一种；

所述方法的浸泡时间为0.8-1.2h；

所述方法的浸泡温度为20-30℃；

所述方法中的镁合金的粒度为10-20目。

将含有氧化镁的滤液稀释到标准刻度，通过电感耦合等离子体发射光谱仪测试出氧化镁的含量。

实施例1

1）取镁合金试样的粒度在10-20目；

2）称取试样1克放入250mL玻璃烧杯中，用5%的铬酸溶液100mL浸泡2小时；

3)用快速滤纸将溶液过滤到250mL容量瓶中，用１%铬酸溶液清洗4～6次，滤干，用二次蒸馏水定容，摇匀溶液，备用； 4)移取上述溶液10mL到100mL容量瓶中，用二次蒸馏水定容，摇匀溶液；

5）标准曲线的配制（10ug/mL氧化镁）

分别移取10ug/mL氧化镁标准溶液0mL、0.1mL、0.5mL、1mL于100mL的容量瓶中, 用二次蒸馏水定容，摇匀溶液；

6）在电感耦合等离子体发射光谱仪上检测出氧化镁含量。

实施例2

一种从镁合金中分离氧化镁的方法，是将镁合金2g浸泡在质量浓度为10%的铬酸溶液中，浸泡时间为1h，过滤，氧化镁保留在滤液中，使其与镁合金中的氧化镁分离；

所述方法的浸泡温度为20-30℃；

所述方法中的镁合金的粒度为10-20目。

实施例3

一种从镁合金中分离氧化镁的方法，是将镁合金0.5g浸泡在质量浓度为1%的重铬酸溶液中，浸泡时间为0.5h，过滤，氧化镁保留在滤液中，使其与镁合金中的氧化镁分离；

所述方法的浸泡温度为20-30℃；

所述方法中的镁合金的粒度为10-20目。

性能测试

对于用铬基化合物溶液处理后的镁合金进行烘干，研磨至粒径180～50um，用X射线荧光光谱仪分析其成份的含量变化，从图1，图2的对比数据中可看出，该方法能有效的分离金属镁和氧化镁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。