[发明专利]锁口套箱围堰

说明书

技术领域

 本发明涉及一种土建施工设备，特别涉及一种用于桥墩水下承台施工的套箱围堰。

背景技术

在桥墩水下承台土建施工过程中，应用到钢套箱。一般钢套箱先是在加工工厂分块定制，然后运到现场，再分块拼装成一个整体，最后整体下沉定位到施工现场。这种工作过程，不但需要大型起吊设备，并且存在难以精确下沉定位的问题。若分块下沉后再合拢成围堰，存在合拢处缝隙处理不好，常出现渗漏的事故。

发明内容

本发明提供了提供了一种锁口套箱围堰，解决了现有的钢围堰水下拼装锁口部位容易出现渗漏的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种锁口套箱围堰，包括围堰左侧板和围堰右侧板，在所述的围堰左侧板的外侧面上相互间隔平行地设置有左横肋，在左横肋的右端焊接有槽口向右的左槽钢，且左槽钢的内侧边与围堰左侧板的右端固定焊接在一起；在所述的围堰右侧板的外侧面上相互间隔平行地设置有右横肋，在右横肋的左端焊接有槽口向左的右槽钢，且右槽钢的内侧边与围堰右侧板的左端固定焊接在一起；在围堰左侧板的外侧面上相互间隔平行地固定焊接有与围堰左侧板垂直的左竖肋，在左竖肋的右侧面上相互间隔平行地固定焊接有与左竖肋垂直的子锁口横肋，在子锁口横肋的右端焊接有子锁口钢管，子锁口钢管与围堰左侧板平行；在围堰右侧板的外侧面上相互间隔平行地固定焊接有与围堰右侧板垂直的右竖肋，在右竖肋的左侧面上相互间隔平行地固定焊接有与右竖肋垂直的母锁口横肋，在母锁口横肋的左端焊接有母锁口钢管，母锁口钢管与围堰右侧板平行，在母锁口钢管的左侧面设置有缺口；当围堰左侧板与围堰右侧板拼装在一起时，所述的左槽钢与右槽钢扣接在一起组成封闭的封水仓，并且设置在子锁口横肋的右端的子锁口钢管活动套接在带有缺口的母锁口钢管中。

当围堰左侧板与围堰右侧板拼装在一起时，左竖肋、子锁口横肋、母锁口横肋、右竖肋和封水仓的外围共同组成备用封水仓，在备用封水仓中灌注有粘土水泥砂浆，在封水仓灌注有水下絮凝砂浆。

本发明即方便了钢套围堰的运输，又解决了在施工现场进行拼装容易出现渗漏的问题，为桥墩水下承台土建施工，提供了简单、实用和高效的施工设备。

附图说明

图1是本发明的锁口连接前的结构示意图

图2是本发明的锁口连接后的结构示意图。

具体实施例

一种锁口套箱围堰，包括围堰左侧板1和围堰右侧板7，在所述的围堰左侧板1的外侧面上相互间隔平行地设置有左横肋2，在左横肋2的右端焊接有槽口向右的左槽钢3，且左槽钢3的内侧边与围堰左侧板1的右端固定焊接在一起；在所述的围堰右侧板7的外侧面上相互间隔平行地设置有右横肋8，在右横肋8的左端焊接有槽口向左的右槽钢9，且右槽钢9的内侧边与围堰右侧板7的左端固定焊接在一起；在围堰左侧板1的外侧面上相互间隔平行地固定焊接有与围堰左侧板1垂直的左竖肋4，在左竖肋4的右侧面上相互间隔平行地固定焊接有与左竖肋4垂直的子锁口横肋5，在子锁口横肋5的右端焊接有子锁口钢管6，子锁口钢管6与围堰左侧板1平行设置；在围堰右侧板7的外侧面上相互间隔平行地固定焊接有与围堰右侧板7垂直的右竖肋10，在右竖肋10的左侧面上相互间隔平行地固定焊接有与右竖肋10垂直的母锁口横肋11，在母锁口横肋11的左端焊接有母锁口钢管12，母锁口钢管12与围堰右侧板7平行设置，在母锁口钢管12的左侧面设置有缺口；当围堰左侧板1与围堰右侧板7拼装在一起时，所述的左槽钢3与右槽钢9扣接在一起组成封闭的封水仓13，并且设置在子锁口横肋5的右端的子锁口钢管6活动套接在带有缺口的母锁口钢管12中。

当围堰左侧板1与围堰右侧板7拼装在一起时，左竖肋4、子锁口横肋5、母锁口横肋11、右竖肋10和封水仓13的外围共同组成备用备用封水仓14，在备用封水仓14中灌注有粘土水泥砂浆，在封水仓13灌注有水下絮凝砂浆。

具体施工时，钻孔桩完工后，拆除水上钻孔平台，保留定位桩，用于围堰防护，安装钢套箱围堰内支撑及导向梁现场分块下插钢围堰，下插过程中保证左槽钢3与右槽钢9两齿之间密贴，子锁口钢管6准确插入母锁口钢管12之中。围堰内清除到底，水下封底后在封水仓13内灌注水下絮凝砂浆，必要时也可在备用封水仓14内灌注粘土水泥砂浆。封水成功后，即可抽水进行承台施工。