[发明专利]陶瓷材料整体式安全插座

说明书

技术领域

本发明是有关于一种电源插座，具体是关于一种陶瓷材料整体结构的电源插座。

背景技术

现有的电源插座、接线板等，都是由零件组装而成的。其特征是产品由绝缘和导电两部分复杂的部件构成，通过设置结构卡槽或用螺丝等紧固结构件，将产品的绝缘和导电部分结合在一起构成一个完整的产品。绝缘部分通常用PC材料，由至少两部分合盖成为一个完整的绝缘体。导电部分通常用机械加工等金属成型工艺，将铜等导电金属做成若干个组装部件。

零件式的插座产品，其紧固件的松动容易使要用电的插头插接后取不了电或接触不良，使正在用电的电器产品造成被迫断电。更重要的是其紧固件的松动可能会使带电的电线脱离绝缘体的完全保护，造成严重的安全隐患。

现有的插座产品普遍都采用PC材料(一种工程塑料，属高分子材料，聚碳酸酯的简称)作为绝缘部分。PC材料不耐强酸和强碱，不耐紫外线，PC材料的燃烧点低，而且燃烧有特殊气味，并不能从根本上彻底消除因漏电而产生的火灾等安全隐患。此外，PC材料价格贵，很多优质的PC材料目前还需要进口。

现有的插座产品的导电金属普遍用铜，铜是一种贵金属材料。通常是用金属机械锻压等工艺制成铜片，按插座产品的电路要求，用预设的卡槽或紧固件将铜零件固定在PC材料的绝缘基础结构上。这种零件式的插座产品，铜不仅是用来导电，还需要承担产品的一部分结构的紧固作用，这就加大了铜的用量。

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，包括可以借助三维成键的材料，通过成型和高温烧结所得到的烧结体。陶瓷材料分为普通陶瓷(传统陶瓷)材料和特种陶瓷(现代陶瓷)材料两大类，玻璃材料也包括在其中。普通陶瓷材料采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料。特种陶瓷材料采用高纯度人工合成的原料，利用精密控制工艺成形烧结制成，一般具有某些特殊性能，以适应各种需要。例如氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷等。陶瓷材料作为电工电气组件的绝缘材料部分已有应用，但制作成整体成型的电源插座尚未见报道。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本发明的目的是提供一种耐火、耐高温、耐腐蚀、结构稳固且耗材量少的陶瓷材料整体式安全插座。

为达成上述目的，本发明包括如下技术方案：

一种陶瓷材料整体式安全插座，包括插座板、导电金属片和金属导线；

其中，该插座板是插座的绝缘基体部分，是由陶瓷材料制成的整体式结构，其表面上设置至少一组容纳插头的插孔组，每个插孔组由2-4个长条形插孔凹槽组成；该金属导线埋设于插座板内部，与插座板的陶瓷材料铸合在一起；该导电金属片设置于该插孔凹槽内，与金属导线电性连接。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该插座板内部可具有至少两条导线孔道，每条导线孔道的一端连通各插孔组中的一个插孔，另一端开口于插座板外侧；导线孔道内容纳金属导线，金属导线一端连接导电金属片，另一端与插座板外电源线路连接。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该插座板可以由两部分合模成一个完整的绝缘基体，两部分基体间以预留导线孔道所在平面为分界面；该上部基体上设置构成各组插孔的长条形镂空部，上部基体的下表面上设置至少两条第一导线凹槽，每条导线凹槽分别连通各插孔组中的一个镂空部，另一端开口于基体外侧；下部基体的上表面上设置构成各组插孔的长条形插孔凹部和至少两条第二导线凹槽，其位置和形状分别对应该上部基体的镂空部和第一导线凹槽；合模后，两部分的导线凹槽组合成导线孔道，镂空部和插孔凹部组合成插孔。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该插孔凹槽的侧壁和/或底边上设置卡槽或嵌槽，所述导电金属片嵌插于该卡槽或嵌槽之中。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该插孔凹槽的两侧壁上可具有一个或多个凹部；所述导电金属片包括镶接段和弹性段，镶接段中与侧壁接触部分的金属填充入该凹部中，实现导电金属片与陶瓷凹槽侧壁的镶接；导线孔道一端开口于该凹部处；该弹性段与凹槽侧壁无连接。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该凹部可以是锯齿形、楔形、槽型等任意形状。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该镶接段可位于导电金属片的上部，该弹性段可位于导电金属片的下部。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该凹槽的两侧壁可以是分别向内凹陷的弧形，导电金属片可以是弧形。

如上所述的陶瓷材料整体式安全插座，其中，该导电金属片的厚度优选为0.3～0.9mm。