[发明专利]一种三辊螺旋孔型轧机有效
申请号: | 201110111661.8 | 申请日: | 2011-04-29 |
公开(公告)号: | CN102274852A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 曾时金;王箫;葛台代;陈欣 | 申请(专利权)人: | 广东冠邦科技有限公司 |
主分类号: | B21B13/04 | 分类号: | B21B13/04;B21B13/12;B21B31/16;B21B31/18;B21B31/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 孔型 轧机 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属轧制设备,特别是一种三辊螺旋孔型轧机。
背景技术
螺旋孔型轧制与常规的工艺锻造相比,具有单机生产率高材料利用谐调及产品选题好的优点,此外,还具有设备投资少且可有效地降低生产成本和改善劳动环境,在20世纪50年代,前苏联、日本、美国等国采用螺旋孔型轧制技术高效率生产钢球,丝杆等产品,取得了显著的经济送故迎新效益,我国从20世纪60年代开始利用该技术先后开发了单孔型、深浅型、多头轧制设备及工艺。但无论是国内还是国外,上述轧制设备均存在着总体设计复杂、生产品种单一,工艺调整难度大的不足,难以适应多品种零件的加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种设计结构更趋合理、整机加工范围广且调节方便的三辊螺旋孔型轧机。
本发明的技术方案是:一种三辊螺旋孔型轧机,包括轧辊装置、机架,所述轧辊装置包括三套呈品字型安装于机架上的轧辊组件构成,所述各轧辊组件由轧辊、轧辊压下调节机构、轧辊轴向调节机构及轧辊送进角调节机构组成,其中:上述轧辊压下调节机构包括电机、丝杆轴压下螺母及转筒构成,所述丝杆轴一端与电机相驱接,另一端通过与压下螺母带动转筒作上下动作;上述轧辊轴向调节机构包括轧辊托盘,轧辊座及轧辊,所述轧辊座呈滑动地设置于轧辊托盘上,在轧辊座与轧辊托盘两侧分别设有调节螺栓;上述轧辊送进角调节机构包括设置于转筒两侧的手轮调节装置,所述各手轮调节装置由手轮、丝杆轴及顶杆组成,所述顶杆的两端分别与转筒、丝杆相连接。
进一步地:所述轧辊装置还包括横穿轧座的轧辊轴,在轧辊轴的一端设有可调节轧辊相位角的调节机构,所述调节机构由轧辊轴座和胀套组成,所述胀套装置于轧辊轴与轧辊轴座之间。
本发明由于采用了在轧辊装置上设置的下压、轴向及送进角调节机构,既实现了轧辊压下量的调节及轧辊的轴向调节,又实现了轧辊送进角度的调节,加之与相位角调节机构的有机结合,可适应多种零件的轧制,此外,本发明还具有整体设计合理,制造成本低的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明轧辊轴向调节机构示意图;
图3为本发明轧辊送进角调节机构示意图;
图4为本发明轧辊相位角调节机构示意图。
具体实施方式
本发明如图1、图2、图3、图4所示,一种三辊螺旋孔型轧机,包括轧辊装置1、机架2,所述轧辊装置1包括三套呈品字型安装于机架2上的轧辊组件构成,所述各轧辊组件由轧辊3、轧辊压下调节机构、轧辊轴向调节机构及轧辊送进角调节机构组成,其中:上述轧辊压下调节机构包括电机4、丝杆轴5压下螺母6及转筒8构成,所述丝杆轴5一端与电机4相驱接,另一端通过与压下螺母6带动转筒作上下动作;上述轧辊轴向调节装置包括轧辊托盘10,轧辊座11及轧辊3,所述轧辊座11呈滑动地设置于轧辊托盘10上,在轧辊座11与轧辊托盘10两侧分别设有调节螺栓9;上述轧辊送进角调节机构包括设置于转筒8两侧的手轮调节装置,所述各手轮调节装置由手轮16、丝杆轴15及顶杆14组成,所述顶杆14的两端分别与转筒8、丝杆15相连接。
所述轧辊装置1还包括横穿轧座的轧辊轴17,在轧辊轴17的一端设有可调节轧辊相位角的调节机构,所述调节机构由轧辊轴座19和胀套18组成,所述胀套18装置于轧辊轴17与轧辊轴座19之间。上述轧辊3的工作面为螺旋状的沟槽或螺旋状的突起。上述轧辊3的断面为半圆形或梯形。
下面对本发明的原理及工作过程作进一步的说明:
上述轧辊压下调节机构,如图1所示,通过电机4带动压下丝杆轴5转动,使得压下螺母6与转筒8一起上升与下降。从而达到调节轧辊压下量,及高度位置的调整。
上述轧辊轴向调节机构,如图2所示,通过调节螺栓9,推动轧辊座11在轧辊托盘10中滑动,从而起到调整轧辊轴向位置的作用。同时,轧辊轴向调节装置也起轧辊轴向定位的作用。
上述轧辊送进角调节机构,如图3所示,通过手轮16带动丝杆轴15转动,推动或缩回顶杆14,从而改变转筒8的角度,起到调节轧辊送进角的作用。同时,送进角调节装置起到送进角锁紧的作用。
上述相位角的调节机构,如图4所示,通过松开胀套18,任意改变轧辊轴17的角度,然后锁紧胀套18,从而到达调节轧辊相位角的作用。
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