[发明专利]铸件连续清理流水线及其方法

权利要求书

1.一种铸件连续清理流水线，其特征在于，包括：底板、上层流水线和下层流水线，所述上层流水线包括顺次设置的底板给进工位、上件工位、一次切割工位、一次气刨工位、翻转工位、二次切割工位、二次气刨工位、下件工位、底板自动清理及回位工位，所述底板在各工位间流转；所述下层流水线与上层流水线头尾相互连接形成一闭合操作环路，所述下层流水线可将底板自底板自动清理及回位工位输送至底板给进工位。

2.根据权利要求1所述铸件连续清理流水线，其特征在于，所述底板给进工位采用液压机和机动辊道配合，实现底板的上升给进。

3.根据权利要求1所述铸件连续清理流水线，其特征在于，所述底板采用机动辊道传送方式在各工位间流转。

4.根据权利要求1所述铸件连续清理流水线，其特征在于，所述底板自动清理及回位工位通过液压机构实现底板倾斜30°～40°，将底板上剩余的铸件残料倒在残料收集斗里，回位后将底板送至下层流水线。

5.根据权利要求1所述铸件连续清理流水线，其特征在于，每2块底板为一组进行清理，共计9组。

6.根据权利要求1所述铸件连续清理流水线，其特征在于，所述一次切割工位、一次气刨工位、二次切割工位和二次气刨工位的操作点顶部对应的设置有顶罩式集尘器。

7.一种铸件连续清理方法，其特征在于，步骤包括：底板上升给进后将铸件置于底板上；切割铸件浇冒口；将铸件的浇冒口根部和/或飞边毛刺气刨；将铸件翻转180°；切割铸件浇冒口；将铸件的浇冒口根部和/或飞边毛刺气刨；将铸件调离底板；将底板上剩余的残料清除；将底板回送后再上升给进，进行循环清理。

8.根据权利要求7所述铸件连续清理方法，其特征在于，采用顶罩式集尘器的对切割和气刨进行除尘。