[发明专利]径向自动缩放的混凝土构件内模

权利要求书

1.径向自动缩放的混凝土构件内模，它包括竖直插板、竖直布置且上下两端敞口的圆形内模筒体，内模筒体上开有一个轴向布置且呈贯通状的竖直第一槽口，插板与第一槽口相适配且安置在第一槽口中，插板的内侧下端设有水平承重板，承重板的长度大于第一槽口的宽度，以致承重板的长度方向两端超出第一槽口，内模筒体的内壁上在对应于承重板的长度方向两端处设有分别处于第一槽口宽度方向两侧的两个托板，承重板通过其长度方向两端担放在两个托板上；其特征在于：

内模筒体的中心有一个竖直布置的空心吊架，吊架通过连接组件与内模筒体的内壁相接，吊架上至少有一个靠近插板且与插板相正对的竖直第二槽口；

上部有水平定位板的竖直芯板插装在吊架内且滑动配合，定位板担放在吊架的上端，芯板的厚度与第二槽口的宽度在走向上相一致；

内模筒体、插板、芯板之间设有至少一组让插板沿内模筒体的径向移动且使内模筒体能够径向缩放的控制组件，控制组件内与芯板相接的那一部件沿所述第二槽口上下移动，所述部件的移动行程的上极限位置处于吊架内。

2.根据权利要求1所述的径向自动缩放的混凝土构件内模，其特征在于：吊架由两个竖直槽钢、若干用来连接两个槽钢且与插板相平行的竖直连接板构成，两个槽钢彼此间隔布置，两个槽钢的翼板两两相正对且所述翼板均与插板相平行，所述连接板与两个槽钢的每两个同侧翼板相固接，且靠近插板且与插板相正对的那两个同侧翼板的上部至少有一连接板，以致两个槽钢在靠近插板的两个同侧翼板之间、在远离插板的两个同侧翼板之间各形成一个第二槽口，所述的两个第二槽口相对布置且宽度相同。

3.根据权利要求2所述的径向自动缩放的混凝土构件内模，其特征在于：

连接组件包括水平设置在内模筒体内壁且结构相同的四组插座、水平设置在两个槽钢上下部且结构相同的两组外伸支撑件；

内模筒体的内壁上在与第一槽口的宽度方向每侧相远离处各有上下布置的两组插座，上侧的两组插座、下侧的两组插座分别相互对称，上侧两组插座的中心延长线、下侧两组插座的中心延长线分别交汇到内模筒体的中心线上，上侧两组插座的中心延长线之间、下侧两组插座的中心延长线之间所分别形成的夹角的度数相同，所述夹角设定为A，每组插座由上下水平布置且相互平行的担置杆和限位杆构成，担置杆和限位杆均指向内模筒体的中心，位置上相对应的担置杆和限位杆之间形成一个水平第三槽口，以致内模筒体的内壁上有上侧的两个第三槽口和下侧的两个第三槽口；

每组支撑件包括沿两个槽钢周向依次布置的两个水平承重杆、一个水平连接梁，连接梁的内端与两个槽钢远离插板的两个同侧翼板垂直固接，连接梁的外端与内模筒体的内壁固接，两个承重杆的内端与两个槽钢固接，两个承重杆的外端、连接梁的外端呈三角形布置，且两个承重杆之间所形成的夹角、连接梁与两个承重杆之间所分别形成的夹角均为钝角； 

上侧那组支撑件内的两个承重杆之间、下侧那组支撑件内的两个承重杆之间所分别形成的夹角的度数相同，所述夹角设定为B，且A的度数等于B的度数；

上侧的两个承重杆在位置上分别与上侧的两个第三槽口相对应，下侧的两个承重杆在位置上分别与下侧的两个第三槽口相对应，上侧的两个承重杆的外端分别对应伸进上侧的两个第三槽口中，下侧的两个承重杆的外端分别对应伸进下侧的两个第三槽口中。

4.根据权利要求3所述的径向自动缩放的混凝土构件内模，其特征在于：

芯板的厚度小于第二槽口的宽度；

内模筒体、插板、芯板之间设有上下布置且结构相同的两组控制组件；

每组控制组件包括调节丝杆、固设在插板内侧的第一铰座、与第一铰座等高的两个第二铰座、布置在第一铰座两侧的至少两个连杆，内模筒体的内壁上在与第一槽口的宽度方向两侧相靠近处各固设一个第二铰座，所述的两个第二铰座相互对称；

上侧那组控制组件内的两个第二铰座在高度上与上侧的两个第三槽口相对应，下侧那组控制组件内的两个第二铰座在高度上与下侧的两个第三槽口相对应；

每组控制组件内的调节丝杆的内外两端分别与芯板和第一铰座铰接，每一连杆的两端分别与第一铰座和同侧的第二铰座铰接；

上侧那组控制组件内与芯板铰接的调节丝杆沿靠近插板的那一第二槽口上下移动，所述调节丝杆的移动行程的上极限位置在靠近插板的那两个同侧翼板上部的那一连接板的下侧边处。