[发明专利]一种用于立式裂化炉的炉底引风装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种裂化炉的炉底挡渣引风装置，尤其涉及一种处理生活垃圾的立式裂化炉的炉底挡渣引风装置。

背景技术

随着社会经济的持续发展和人口规模以及城市化的逐渐扩大,城市生活垃圾的产生量在不断增加,生活垃圾对环境造成的污染已日趋严重,生活垃圾这一严重的公害已是当今世界面临的一项重大棘手的问题。

一直以来,处理生活垃圾的基本方式主要有:堆肥法、填埋法、焚烧法这三种。其中,堆肥法对于垃圾减容效果不理想,且成本较高。填埋法需要占用大量土地资源,且易对水体和土壤造成二次污染。简单的焚烧法虽能以最快的速度实现处理垃圾,也不需占用大量土地,但垃圾焚烧后排放出的气体，如二噁英等，也会对空气造成污染,且焚烧垃圾设备投资较大，残留物仍需二次填埋。

目前,处理垃圾最环保、最彻底、最经济、最快捷的方式是采用立式裂化炉裂解处理垃圾的方式。在立式裂化炉工作时,从进料装置进入到炉体内部的生活垃圾在炉体的中上部区域进行高温裂解,垃圾在高温裂解时产生的碳在重力作用下会掉到炉体的下部区域,这些沉积碳在炉体下部燃烧放出热量。同时经过裂解燃烧产生的炉渣沉积到炉底，由排渣装置排出。故根据立式裂化炉的特点,炉底需要一种挡渣引风装置，在为裂化炉内部提供燃烧所需氧气的同时，可以挡住炉渣的灰尘外溢。由于炉内的灰渣颗粒较小，经过一段时间的运转，传统引风板的通道容易被沉积灰渣堵住，使裂化炉内不能得到充分的助燃氧气，寿命大为降低，增加了维护费用。

发明内容

本技术方案的目的在于解决现有技术问题，提供一种立式裂化炉内使用的炉底挡渣引风装置。

为解决现有技术问题，本技术采用如下方案：

一种裂化炉的炉底挡渣引风装置，包括挡渣引风板和耐高温碎块层，所述的耐高温碎块层铺于挡渣引风板之上。

所述的耐高温碎块层由耐高温的固体材料碎料组成，碎料之间保持空隙。

所述的固体材料碎料可以为片状、块状、球状、椭球状、鹅卵状或其它形状。

所述的挡渣引风板为设置有通气通道的耐温板材。

所述的挡渣引风板可以为布有凸起通风柱、球的板材，所述的凸起通风柱、球下方为进气通道，通风柱柱体上设有通风孔或通风管。

所述的通风柱、球可以为圆柱形、多面体柱形、球形、半球形、带帽蘑菇形或其它凸起形状。

裂化炉运转中，裂解燃烧产生的渣、灰下降到炉底挡渣引风装置时，被耐高温碎块层挡住。同时挡渣引风板引入的气体通过耐高温碎块层的空隙将灰渣吹起，防止灰渣堵住通气通道的同时，提供炉内燃烧所需的氧气。即使长期运转，耐高温碎块层的挡渣通风效率有所降低，只需要更换耐高温碎块层即可完成维护。

由于采用以上方案，本技术具有以下的有益效果：

1、减少炉内灰渣与引风系统的接触机会；

2、提高炉内助燃氧气的补充速度，保证裂化燃烧的效率；

3、提高炉内温度，增加炉内物料的裂解程度和氧化效率，减少能耗；

4、延长裂化炉的使用寿命，缩短维护周期。

本技术方案不仅可以用于立式裂化炉，也可用于其它需要阻挡物料掉落并引风进入处理系统的装置。

附图说明

图1为本技术所述的炉底挡渣引风装置示意图，其中1为挡渣引风板，2为耐高温碎块层，3为挡渣引风板上的凸起通风柱，箭头标注通风气流方向。

具体实施方式

如附图1所示的一种裂化炉的炉底挡渣引风装置，包括挡渣引风板和耐高温碎块层，所述的耐高温碎块层铺于挡渣引风板之上。耐高温碎块层由耐高温的固体材料碎料组成，碎料之间保持空隙。挡渣引风板为布有凸起通风柱板材，所述的凸起通风柱下方为进气通道，通风柱柱体上设有通风孔。

裂化炉运转中，裂解燃烧产生的渣、灰下降到炉底挡渣引风装置时，被耐高温碎块层挡住。同时挡渣引风板引入的气体通过耐高温碎块层的空隙将灰渣吹起，防止灰渣堵住通气通道的同时，提供炉内燃烧所需的氧气。即使长期运转，耐高温碎块层的挡渣通风效率有所降低，只需要更换耐高温碎块层即可完成维护。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术精神和范围的方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。