[发明专利]切断机构及打印装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切断机构及打印装置，其中，所述切断机构包括用于切断带材或管材等长条形打印介质的切断器、产生预定驱动力的马达及用于把来自马达的驱动力传递至切断器的驱动力传递部。

背景技术

公开了如下的带材/管材打印机之类的打印装置：对长条形带材或管材等打印介质进行打印，并通过半切断或完全切断将打印后的打印介质切断(例如参见专利文献1：日本特开2006-027241号公报)。

图11是表示现有例涉及的打印装置的切断机构200的内部结构例的说明图。如图11所示，切断机构200具有马达61、第一齿轮63、第二齿轮64、切断器杆90、切断器支架66、切断器67以及支承台68。

在第二齿轮64上，在偏心的位置上设有凸起64a。切断器杆90具有长孔90a、旋转轴90b及支架推压部90c。凸起64a被插入到切断器杆90的长孔90a中。在切断器支架66上安装切断器67。

切断机构200中，马达61的驱动力经由蜗杆62、第一齿轮63及第二齿轮64被传递至切断器杆90，切断器杆90以旋转轴90b为中心逆时针旋转。于是，支架推压部90c推压切断器支架66，使该切断器支架66及切断器67在图11中向左侧方向移动，切断器67与支承台68抵接。若带材或管材等打印介质被输送至切断器67与支承台68之间，则该打印介质被切断(半切断)。

切断机构200中，当第二齿轮64旋转时，切断器杆90在左右方向上往复一次，对打印介质进行一次半切断。因此，在想要对输送的打印介质进行预定次数的半切断时，使第二齿轮64旋转预定次数。

但是，即使提高打印速度即对打印介质进行打印的速度，若不同时也提高切断速度即切断打印介质的速度，则也仍然无法在短时间内制作打印后的打印介质。

专利文献1及现有例中涉及的打印装置的切断机构虽然在切断器与支承台之间将打印介质切断，但是在提高马达的转速以加快切断器的动作时，切断器与支承台相抵接的时间变短，难以将打印介质切断。特别是，在采用DC马达作为驱动源时，很难实现切断速度的高速化及确保切断器与支承台相抵接的时间。

发明内容

根据本发明的一个以上实施例，提供了一种切断机构及打印装置，上述切断机构即使提高马达的转速也能够将打印介质切断，从而可以在短时间内将打印介质切断。

根据本发明的实施例，切断机构100可以具备：支承被切断对象物的支承台68、包括用于切断被切断对象物的切断刃67和切断刃67的支撑部件66的切断部、产生驱动力的驱动部61以及用于将驱动部61的驱动力传递至切断部的驱动力传递部63、64、65。驱动力传递部可以具有：凸轮轴齿轮，其在驱动部61的驱动力下以旋转中心64c为中心旋转并具有设在与旋转中心64c分离的位置上的轴64a；和插入轴64a的凸轮槽65a。凸轮槽65a可以为曲线状。

其他特征及效果可以从实施例的记载及权利要求书获知。

附图说明

图1是表示典型实施例的打印装置1的立体图。

图2是表示打印装置1的内部结构例的立体图。

图3是表示打印装置1的内部结构例的俯视图。

图4(A)是表示典型实施例的切断机构100的动作状况(凸轮轴齿轮位置为0度)的说明图；图4(B)是表示现有例的切断机构200的动作状况(凸轮轴齿轮位置为0度)的说明图。

图5(A)是表示典型实施例的切断机构100的动作状况(凸轮轴齿轮位置为60度)的说明图；图5(B)是表示现有例的切断机构200的动作状况(凸轮轴齿轮位置为60度)的说明图。

图6(A)是表示典型实施例的切断机构100的动作状况(凸轮轴齿轮位置为120度)的说明图；图6(B)是表示现有例的切断机构200的动作状况(凸轮轴齿轮位置为120度)的说明图。

图7(A)是表示典型实施例的切断机构100的动作状况(凸轮轴齿轮位置为180度)的说明图；图7(B)是表示现有例的切断机构200的动作状况(凸轮轴齿轮位置为180度)的说明图。

图8(A)是表示典型实施例的切断机构100的动作状况(凸轮轴齿轮位置为240度)的说明图；图8(B)是表示现有例的切断机构200的动作状况(凸轮轴齿轮位置为240度)的说明图。

图9(A)是表示典型实施例的切断机构100的动作状况(凸轮轴齿轮位置为300度)的说明图；图9(B)是表示现有例的切断机构200的动作状况(凸轮轴齿轮位置为300度)的说明图。