[发明专利]液转印机无效
申请号: | 201110112224.8 | 申请日: | 2011-04-26 |
公开(公告)号: | CN102259472A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 张为海 | 申请(专利权)人: | 绍兴原色数码科技有限公司 |
主分类号: | B41F16/02 | 分类号: | B41F16/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液转印机 | ||
技术领域
本发明公开了一种液转印机,属于冷转移数码印花设备技术领域。
背景技术
在众多的织物印染方法中,由于热转移数码印花能印制极其精细的花纹,且工艺简单、投资少、见效快,而受到人们广泛欢迎。目前的热转移印花是先通过打印机将花纹印在转移印花纸上,再通过热转印机将转移印花纸上的花纹转印到布料上,这样才能制成我们所看到的印花布。这种热转移数码印花广受厂商欢迎,但是经申请人实践,还是存在着些问题,主要是热转移数码印花目前只能用在化纤面料上,转印机上的一对转印辊必须在加压、加热的条件下进行,在加热过程中不仅要损耗大量热能,且有些织物不能在加热条件下印花,不然会损坏织物的内部组织,丧失其弹性;在转印厚面料(泳装布)时,渗透性不够,出现露底(由于转印的染料没有渗透到布料后面,布料拉伸时露出白底)。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种液转印机,其设计合理,在不加热的条件下也能完成各种面料转移印花。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种液转印机,包括一转印机架,在该转印机架上设置有输料辊、液槽、一对轧辊和一对转印辊,其中输料辊上具有布料,液槽内设置有传导辊I,该液槽能存放处理液;在转印机架上还设置有一转纸辊和一卷纸辊,该转纸辊上具有转印纸;在转印机架旁还设置有干燥机,干燥机旁设置有收料辊;上述布料从输料辊输出后能经传导辊I、轧辊、转印辊、干燥机后由收料辊卷起,上述转印纸从转纸辊输出后能经转印辊并在转印辊中转印后被卷纸辊卷起。经上述设置,布料输出后在液槽内被处理液浸湿,一对轧辊能对浸湿后的布料进行湿度的控制,使布料能充分吸收染料,当布料与转印纸一起进入这一对转印辊后,布料与转印纸贴合在一起,在这对转印辊压力的作用下,可将转印纸上的图案转印到布料上;在被转印后,转印纸被卷纸辊卷起,布料进入干燥机烘干,使布料上的图案快速成型,提高牢度,最后被收料辊卷起。
采用上述方案的进一步设置为:所述液槽内设置有一对所述传导辊I,这样设置可使布料有充分的时间被液槽内的处理液浸湿。
所述输料辊旁设置有一传导辊II,所述轧辊旁设置有一传导辊III,上述传导辊II、传导辊III不仅起到传导的作用,而且可支撑布料,不至于使布料严重下垂。
所述干燥机包括一箱体,在箱体的内壁上设置若干烘箱,在箱体内的中间顶部位置设置有一传导辊IV。当布料从箱体内进入后可经过传导辊IV,再从另一侧出去,这样布料就能被烘箱完全烘干。
在箱体的内壁上设置有4~8个所述烘箱,这样设置是申请人的较佳选择。
所述干燥机与收料辊之间设置有一传导辊V,该传导辊V的设置使布料在被收料辊卷起时较顺畅。
所述的一对转印辊提供50kg/cm的管线压力,压印速度在10m/min~20m/min,这样设置通过转印辊转印时能得到最佳转印效果。
采用上述结构后,本发明所述处理液与转印纸上的染料反应并在压力的作用下,可以将转印纸的图案转印到布料上,因此本发明可以在不加热的条件实现转移印花,节省了大量的热能。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,一种液转印机,包括一转印机架1,在该转印机架1上设置有输料辊2、液槽17、一对轧辊3和一对转印辊4,其中输料辊2上具有布料7,液槽17内设置有一对传导辊I 5,该液槽17能存放处理液6,该处理液为印花用浆液,起到滋润转印纸上染料及防止染料转印后扩散及掉色的作用。在转印机架1上还设置有一转纸辊8和一卷纸辊9,该转纸辊8上具有转印纸10;在转印机架1旁还设置有干燥机12,干燥机12旁设置有收料辊13;上述布料7从输料辊2输出后能经传导辊I 5、轧辊3、转印辊4、干燥机12后由收料辊13卷起,上述转印纸10从转纸辊8输出后能经转印辊4并在转印辊4中转印后被卷纸辊9卷起。
所述输料辊2旁设置有一传导辊II 14;所述轧辊3旁设置有一传导辊III15;所述干燥机12与收料辊13之间还设置有一传导辊V 16。
所述干燥机12包括一箱体121,在箱体121的内壁上设置若干烘箱122,优选是在内壁上设置4~8个所述烘箱122,在箱体121内的中间顶部位置设置有一传导辊IV123,布料7可从箱体121的侧壁底部进入,绕过传导辊IV123,再从箱体121底部出来,这样布料7就能经过烘箱122,使布料7能被及时烘干,使布料7上的图案快速成型。
本发明工作时,布料7可以从输料辊2输出,输出后绕过传导辊II 14进入液槽17内,再绕过液槽17内的一对传导辊I 5,这时布料7被液槽17内的处理液6浸湿,浸湿后的布料7进入一对轧辊3之间,轧辊3提供略低于50kg/cm的管线压力,大量水分被挤压出去,使布料7湿度均衡并能控制湿度,布料上存在一定湿度便于后面所述的转移印花,挤压后的布料7进入一对转印辊4之间,同时转印纸10也进入这对转印辊4之间,使布料7与转印纸10贴合在一起,这对转印辊4提供约50kg/cm的管线压力,压印速度在10m/min~20m/min,在这压力作用下,将转印纸10上的图案转印到布料7上,在被转印后,转印纸10被卷纸辊9卷起,布料7进入上述干燥机12内烘干,使布料上的图案快速成型,提高牢度,最后绕过传导辊V 16被收料辊13卷起。
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