[发明专利]工具型建筑竖井/电梯井爬升模架

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土建筑施工用的模架，特别是一种竖井筒模。

背景技术

建筑竖井/电梯井爬升模架作为建筑模板的范畴，已在建筑爬模工艺中有所体现，但作为工具型装置，目前尚无先例。以电梯井为代表的竖井筒模，至今还是沿用塔吊提升筒模的人工作业模式。尽管筒模结构近年来已有大幅度更新，但基本工艺模式并没有取得根本的改变。随着高层建筑施工工艺的不断更新，传统的竖井筒模工艺已经成为高层建筑快速施工工艺的瓶颈。

近期，已授权的工具型自爬筒模专利，如专利号201020202357.5「工具型齿动自爬筒模」，专利号201020202286.9「工具型液压自爬筒模」等，揭开了工具型竖井爬升模架的发展新趋向，将传统的人工操作工艺提升到电动程序控制，实施筒模自动爬升，无疑是筒模工艺的一次跨越。但仍存在某些不足，比如：筒模以4柱悬臂爬架为支点，实施爬升，不仅是结构受力多余，关键是4根悬臂柱设置，造成运输、安装不便，仅此一项就可能使该技术受到禁闭；另外在筒模与动力箱安装连接构造上，缺乏简捷有效的措施。

筒模的抗倾稳定构造，一直是备受业内人士关注的问题，尤其是沿海高山强风易发地区，至今是筒模构造的空白。

另外，前期已授权的几项工具型筒模专利中，也存在诸多不足，如：1、发明专利号为ZL200810301142.6所示的T型滚珠线轴承，滚珠在轴承套移动时，滚珠将依次外露，不能保证线轴承在使用过程中均匀受力；

2、工具型筒模收放架铰接连杆的定位连接构造，不具备筒模断面的变换的需要，也就够不成工具型特征。

3、作为工具型自爬筒模设施，如何体现全部设施满足“工具型”命题的需要，已有的诸多专利也不够明确，如爬升设施间的关系，爬架高度等。

基于现行工艺及已有专利的诸多不足，提出一种能满足不同断面及层高变化需要、实现筒模自爬、具有独立体系的工具型竖井模架，就是提出本发明专利的宗旨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工具型建筑竖井/电梯井爬升模架技术。通过对现有技术及已有专利的全面更新，使竖井模板由现在的工程摊销材料成为建筑施工的一种新装备。

[0011]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种工具型建筑竖井/电梯井爬升模架，由工具型筒模和跟进平台、动力箱、中心爬架、程序操作控制柜组成联合装置。

所述的工具型建筑竖井/电梯井爬升模架(以下简称竖井爬升模架)，该装置设有两层跟进平台，工具型筒模坐落在上层跟进平台上，动力箱安装在上层跟进平台面板结构内，并保持中心重合。下层跟进平台作为中心爬架的支承点。程序操作控制柜坐落在筒模上口。浇灌层至上层跟进平台支腿距离h₁、两层跟进平台的距离h₂、筒模高TH、中心爬架高PJH均为定值。筒模收放及模架爬升由程序电路控制柜集中执行。

所述工具型筒模，由四角的定型收放单元体与填充板及背楞围合成型。筒模两侧设有两层随层高定位的跟进平台支腿预留孔模盒，为两层跟进平台支腿形成新的支承点。上层模盒距筒模上口h_x视施工层高确定，下层模盒与上层模盒的距离h₂为模架爬升的定值参数。筒模内设有上下两层环抱中心爬架的直拉收放架，通过四角的垂直连杆将上下两层收放架连为一体。下层收放架与动力箱升降架连接。由动动力箱升降架驱动筒模收放。

所述工具型筒模定型收放单元体，由刚性角模与设置在刚性角模两侧相互对称的定型板通过滚柱线轴承组合成型，实施筒模周边收放。当筒模边墙在收放架作用下产生正坐标双向位移时，刚性角模由于滚柱线轴承的连接，随之产生与正坐标成45°方向移动。使筒模周边产生外张或内收。收放单元体一侧设有两层随层高定位的跟进平台支腿预留孔模盒，上层模盒距筒模上口hx视施工层高确定，下层模盒与上层模盒的距离h2为模架爬升的定值参数。定型收放单元体的滚柱线轴承沿全高设置不少于两道。

所述滚柱线轴承，由线轴承滑道梁、轴承套、滚柱三种部件组成，其特征在于：线轴承滑道梁上口两侧设有凸缘。轴承套里侧设有槽宽微大于滚柱直径的凹槽，滚柱分别镶于轴承套的凹槽内。由于滑道梁与滚柱的全接触，当轴承套在滑道上移动时，滚柱将在轴承套各自的凹槽中转动，不会出现ZL200810301142.6发明专利中所示滚珠线轴承滚珠与轴承套有相对位移的弊病。