[发明专利]双组份胶自动混胶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种双组份胶自动混胶机，包括储胶机构、输胶机构、混胶机构、往复上胶机构、加热保温机构、大桶供胶机构、液位检测和电气控制系统。 

背景技术

在印刷包装行业中，无溶剂复合是一种环保型复合工艺，随着这一工艺在国内的大力提倡与推广，无溶剂复合设备大量应用于生产中。为了适应高速自动化生产，双组份胶自动混胶机成为无溶剂复合工艺生产中不可缺少的设备，目前国内的双组分胶混胶机大多采用机械式混胶结构，这种结构对胶水配比基本固定，只能适应单一产品，不同粘度的胶水配比偏差大。而且工作时只能断续供胶，生产效率低，人工成本高，不适应高速自动化生产。 

发明内容

为解决上述问题，本发明目的在于提供一种安全性能高、生产效率高、成品质量好的新型双组份胶自动混胶机，其储胶机构采用双储胶桶的密封结构；输胶机构采用两套电机与电气控制系统相连的结构，保证输出的胶水比例与所需的配比完全相同；其混胶机构采用气动执行器控制两种胶水同时进入混合管内，再经过双螺旋结构混合棒芯进行充分混合；其往复上胶机构采用自动前后往复移动装置；其加热保温机构采用多部位加热，实现胶水在输出过程中保持恒定的温度，使输出配比更准确；其大桶供胶机构通过电气控制系统实现分别往双储胶桶内注入胶水；其液位检测和电气控制系统实现对整机运行进行自动 控制，该机能数字化控制配比，配比准确，并且能连续不断供胶，适应高速自动化生产。 

为实现上述目的，所述双组份胶自动混胶机，由储胶机构、输胶机构、混胶机构、往复上胶机构、加热保温机构、大桶供胶机构、液位检测和电气控制系统组成。 

作为本发明的具体化，所述储胶机构包括A储胶桶和B储胶桶，双储胶桶采用密封结构，其桶盖上有一个控制干燥气体进入的进气口，可连接干燥器控制干燥气体进入桶内，也可直接安装一个过滤器过滤空气中的其他物质，双储胶桶的桶盖上安装用于检测储胶桶内液位高低的液面检测传感器，桶体上都有一个与大桶加胶装置连接的入口，胶水可以从大桶供胶机构通过安装有加热保温圈的进胶管分别进入A储胶桶和B储胶桶内。双储胶桶底部各有一个与输胶机构的齿轮泵连接的出胶口。桶底与加热保温机构中的储胶桶加热圈接触，用于加热储胶桶内的胶水至所需的温度。 

作为本发明的具体化，所述输胶机构由电机、减速机、联轴器和齿轮泵组成。两套输胶机构的电机均与电气控制系统相连接，保证输出的A、B胶水比例与所需的配比相同。齿轮泵出口各通过一段安装有加热保温圈的输胶管与混合机构中的两个气动执行器相连。 

作为本发明的具体化，所述混合机构包括气动执行器、混合头和混合管。气动执行器采用气路元件来控制其阀门的关闭，保证胶水同步进入混合头内，从而实现配比在所有的时间段内都保持准确。混合管包括双螺旋结构的混合棒芯和管套，胶水经过棒芯时，被经过多次混合，充分混合两种胶水。 

作为本发明的具体化，所述往复上胶机构与混合头连接，可以自动前后往复移动，并可随意停留在其移动行程的某一位置。 

作为本发明的具体化，所述加热保温机构包括储胶桶加热圈、输胶管加热圈和进胶管加热圈。采用多部位加热，使胶水在输出过程中保持恒定的温度，输出配比更准确。 

作为本发明的具体化，所述大桶供胶机构可通过电气控制系统的控制，分别往双储胶桶内注入胶水。 

作为本发明的具体化，所述液位检测系统包括储胶桶液位检测传感器和出胶口液位检测传感器。在混合管出口处安装有检测出口胶水液面的传感器。 

作为本发明的具体化，所述电气控制系统用于控制各机构的电气元件，对双组分胶自动混合机构的整体运行进行自动控制。 

附图说明

图1为本发明的结构简图 

图2为本发明双储胶桶结构图 

图3为本发明输胶机构结构图 

图4为本发明混合机构结构图 

图5往复上胶机构结构图 

图6大桶供胶机构结构图 

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。 

请参考附图本发明中，将需要混合的A、B两种胶水分别置于A储胶桶01和B储胶桶10中，在胶水需要防水气的情况下，双储胶桶的进气口可安装一个干燥器。在电气控制系统的控制下，与桶底接触的储胶桶加热圈02加热储胶桶 内的胶水至所需的温度，通过电气控制系统04，输出机构的电机101以一定的转速带动齿轮泵103运转，A、B胶水按比例分别从储胶桶01和10经过齿轮泵104、输胶管16、气动执行器201，进入混合头202内，在经过混合管203中的棒芯多次分割和混合，两种胶水得到充分的混合后，从混合管203出口流入指定的胶槽内，往复上胶机构08可以移动混合头至指定位置，从而实现不同幅面的需求，而混合管203出口处的液面检测传感器07根据胶槽液面的高低，通过电气控制系统04，来控制电机101的运行状态。当储胶桶处的液面检测传感器13检测出储胶桶内的液面低于设定值时，通过电气控制系统，大桶供胶机构分别将胶水泵至储胶桶内，直到储胶桶内的液面恢复到设定值。