[发明专利]铬钼钒系热作工模具钢及其热处理工艺

权利要求书

1.一种铬钼钒系热作工模具钢，其特征在于该钢的化学成分及重量百分比为：C 0.3～0.4%，Si 0.6～1.2%，Mn 0.6～1.2%，Cr 3.5～4.5%，Mo 0.8～1.2%，V 0.4～0.8%，P＜0.02%，S＜0.02%，Fe余量。

2.根据权利要求1所述的铬钼钒系热作工模具钢，其特征在于该钢的化学成分及重量百分比为：C 0.32%，Si 1.0%，Mn 1.0%，Cr 4.0%，Mo 1.0%，V 0.6%，P＜0.02%，S＜0.02%，Fe余量。

3.根据权利要求1或2所述的铬钼钒系热作工模具钢的热处理工艺，其特征在于该工艺具有以下步骤：

A.按低成本铬钼钒系热作工模具钢的化学成分及重量百分比为：C 0.3～0.4%，Si 0.6～1.2%，Mn 0.6～1.2%，Cr 3.5～4.5%，Mo 0.8～1.2%，V 0.4～0.8%，P＜0.02%，S＜0.02%，Fe余量，进行配料、感应熔炼或电弧炉熔炼、然后进行电渣重熔；

B.高温均质化处理：均质化温度为1200～1280℃，匀质化时间为8～10h；然后锻造：加热至1100～1150℃温度范围内进行多向锻造加工，锻造比≥4，终锻温度≥850℃；

C.超细化处理：超细化温度为1050～1150℃，超细化时间为6～10h；然后油冷至200℃以下；

D.等温退火处理：第一阶段等温退火温度为830～850℃，退火时间为6～10h；第二阶段等温退火温度为730～750℃，退火时间为6～10h；

E.调质热处理：加热至1000～1100℃，采用油淬；随后进行560～620℃回火处理。

4.根据权利要求3所述的铬钼钒系热作工模具钢的热处理工艺，其特征在于所述的高温均质化处理，钢锭升温过程中分多级升温，保证钢锭内外温度均匀，即分别在800℃和1100℃等温；高温均质化处理后在1100～1150℃温度等温，当钢锭温度均匀后进行锻造处理。

5.根据权利要求3所述的铬钼钒系热作工模具钢的热处理工艺，其特征在于所述的调质热处理，加热至1000～1100℃油淬至室温后，立即回火处理，回火处理2～3次，每次回火温度560～620℃，每次回火保温时间2～4h。