[发明专利]一种提高硅钢涂层机涂覆均匀性的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高硅钢涂层机涂覆均匀性的装置。

背景技术

涂层机中对硅钢进行涂覆的设备是一对刻槽橡胶涂辊，其分为上辊及下辊，带钢穿过上辊与下辊间的位置，带钢移动时，带钢与上辊及下辊之间的摩擦力带动上辊及下辊旋转，通过上辊及下辊自身的旋转对带钢两侧表面进行涂覆，通过涂辊的可调压力控制涂层的厚度。涂覆后的带钢需进入干燥炉进行干燥，为使带钢的涂层免受破坏，在带钢干燥前不能接触任何托辊，而从涂层机的涂辊到干燥炉内的第一根托辊间有25米左右的长度，在此距离内涂覆后的带钢处于悬空状态，带钢产生的重力及带钢的张力对涂辊产生的压力都由下辊来承担，如图1所示，造成了上辊及下辊受力不一致，同时带钢两侧表面与上辊及下辊的接触面积不相同，从而导致了待涂覆的带钢上下表面涂覆不均匀。硅钢表面涂覆不均将导致硅钢表面涂层厚度不一致，直接影响硅钢的生产质量及生产效率；同时上辊及下辊受力不均，将加大上辊及下辊的磨损程度，进而增加了上辊及下辊的更换次数，进一步影响硅钢的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高硅钢涂层机涂覆均匀性的装置，降低涂辊的磨损、减少涂辊的更换次数，有效保证硅钢的生产质量及生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种提高硅钢涂层机涂覆均匀性的装置，所述硅钢涂层机中用于涂覆的装 置包括一对涂辊，所述涂辊分为辊I及辊II，在所述辊I及辊II间留有间隙；硅钢带移动时持续穿入所述辊I及辊II间的间隙，且其一侧表面与辊I摩擦接触，另一侧表面与辊II摩擦接触；硅钢带在与辊I及辊II摩擦接触时带动辊I及辊II旋转，在辊I及辊II旋转过程中硅钢带两侧表面被涂覆形成涂层；硅钢带两侧表面被涂覆形成涂层后持续穿出所述辊I及辊II；在位于涂辊硅钢带穿入的一侧设有支撑辊。

所述支撑辊的轴心高出水平位置。

本发明的优点在于：所述的提高硅钢涂层机涂覆均匀性的装置，通过在位于所述涂辊硅钢带穿入的一侧设置支撑辊，硅钢带穿入的一侧压在所述支撑辊上，硅钢带的重力作用点移至其与支撑辊接触的位置；所述支撑辊提供硅钢带一支撑力，该支撑力可与硅钢带自身重力相平衡，缓解了硅钢带对于涂辊的重力作用；同时通过支撑辊作用，缓解了穿出的硅钢带张力作用对于涂辊的影响，最终能够有效防止硅钢带重力及张力对于涂辊的影响，保证了涂辊涂覆的均匀性。进一步的，由于硅钢带重力及张力对于涂辊的影响消除，涂辊的磨损减小，能够有效减少涂辊的更换次数，提供生产效率，节约成本。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为背景技术部分所述硅钢涂层机对硅钢带进行涂覆的示意图；

图2为使用了所述提高硅钢涂层机涂覆均匀性的装置对硅钢带进行涂覆的示意图；

上述图中的标记均为：

1、辊I，2、辊II，3、硅钢带，4、重力作用点，5、支撑辊。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式，作进一步详细的说明。

如图2所示，提高硅钢涂层机涂覆均匀性的装置，所述硅钢涂层机中用于涂覆的设备包括一对涂辊，涂辊分为辊I 1及辊II 2，在辊I 1及辊II 2间留有间隙；硅钢带3移动时持续穿入所述辊I 1及辊II 2间的间隙且其一侧表面与辊I1摩擦接触，另一侧表面与辊II 2摩擦接触；硅钢带3在与辊I 1及辊II 2摩擦接触时带动辊I 1及辊II 2旋转，在辊I 1及辊II 2旋转过程中硅钢带3两侧表面被涂覆形成涂层；硅钢带3两侧表面被涂覆形成涂层后持续穿出所述辊I 1及辊II 2；位于涂辊硅钢带3穿入的一侧设有支撑辊5。

所述支撑辊5的轴心高出水平位置。

支撑辊5的数目及与硅钢带3穿入的一侧的具体位置可根据工作情况进行调节。

支撑辊5数目及其与硅钢带3的接触位置可调节，以满足实际的工作需求。穿入的硅钢带3在支撑辊5的作用下，硅钢带3自身重力作用点4移到与支撑辊5接触的位置，支撑辊5提供硅钢带3支撑力，该支撑力可与硅钢带3自身重力相平衡，缓解了硅钢带3对于涂辊的重力作用；同时通过支撑辊5作用，缓解了穿出的硅钢带3张力作用对于涂辊的影响，最终能够有效防止硅钢带3重力及张力对于涂辊的影响，保证了涂辊涂覆的均匀性。进一步的，由于硅钢带3重力及张力对于涂辊的影响消除，涂辊的磨损减小，能够有效减少涂辊的更换次数，提供生产效率，节约成本。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。