[发明专利]一种燃香的低温烘干方法有效
申请号: | 201110113331.2 | 申请日: | 2011-05-04 |
公开(公告)号: | CN102297567A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 杨雪峰;杨雪明;杨雪艳 | 申请(专利权)人: | 杨雪峰;杨雪明 |
主分类号: | F26B3/02 | 分类号: | F26B3/02;F26B25/22 |
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地址: | 071100 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 烘干 方法 | ||
技术领域
本发明属于低温干燥技术领域,涉及利用低温及通风装置干燥除湿技术,特别是燃香产品的低温烘干方法。
背景技术
燃香产品干燥工艺是香制品生产中一道非常重要的工序。控制窑炉的温度和烘干时间是该工艺最重要的因素,它直接决定燃香产品的外观质量和内在质量,特别卫生香、熏香产品中含有的植物精油、香精等易挥发类有效成分与其它物料相比,热敏度高,有效成分容易散失等特点。在干燥过程中,过高的温度和过长的时间不仅容易引起有效成分挥发,而且可能产品外观、形状发生扭曲、弯翘等变化。因此,干燥工艺的关键是干燥温度、蒸汽流动速度和干燥时间的控制,适宜的干燥条件对保证有效成分挥发和香体变形具有非常重要意义。
以往采用传统燃香产品烘干工艺主要存在以下缺点,一是窑炉烘干温度高达八、九十度,香条易弯、易翘,香精损失率高,蒸汽和电耗严重,产品质量低,成品率低、而生产成本高。二是炉内热空气和潮气气流在结合处交叉受阻,潮气不能通过自然排潮口及时、顺利排出;窑炉内盛香条的箩多排摆放,气流需穿越箩层的空间距离长,空气循环受阻,最终造成湿香不能在同等条件下干燥;三是自然排潮口排潮速度慢,造成窑炉烘干时间延长,煤和电耗大,成品率低。
发明内容
本发明的目的在于克服传统燃香产品烘干温度高、时间长、产品合格率低、质量差、费工、费时、耗能高的缺点,提出一种燃香的低温烘干方法,从而达到节能减耗,省工省时,提高产品质量、降低生产成本之目的。
本发明采用的技术方案是:一种燃香的低温烘干方法,上述方法是在烘干室内借助输送装置对成型后的湿香条进行加热烘干的工艺中实现的,关键在于:烘干室内温度控制为40~50℃,借助设置在隧道式烘干室一侧的散热装置和导流均热带形成沿烘干室径向的等温环境,同时并借助自动排潮机构控制烘干室内的空气湿度,当空气湿度达到2-5%时停止加热,将香条运出烘干室。
本发明的工作原理是:热空气通过箩层,与湿香条进行热湿交换,把热量传给香条,使湿香中的水分蒸发出来,然后将混有水蒸汽的冷空气通过排潮机排出,最终得到湿度低的干香。本发明的有益效果是:本发明降低炉内温度,由现有技术中采用的八、九十度烘干温度降低到四十、五十度,有效地解决了高温造成香条弯翘变形、香味损失缺点,产品合格率低,质量不稳定的缺点。在窑炉内安装自动排潮机构,既达到降低能源浪费的目的又达到控制烘干湿度的目的,变人工控制为自动控制。
具体实施方式
一种燃香的低温烘干方法,上述方法是在烘干室内借助输送装置对成型后的湿香条进行加热烘干的工艺中实现的,重要的是:烘干室内温度控制为40~50℃,借助设置在隧道式烘干室一侧的散热装置和导流均热带形成沿烘干室径向的等温环境,同时并借助自动排潮机构控制烘干室内的空气湿度,当空气湿度达到2-5%时停止加热,将香条运出烘干室。
本发明降低炉内温度,由现有技术中采用的八、九十度烘干温度降低到四十、五十度,有效地解决了高温造成香条弯翘变形、香味损失缺点,产品合格率低,质量不稳定的缺点。在窑炉内安装自动排潮机构,既达到降低能源浪费的目的又达到控制烘干湿度的目的,变人工控制为自动控制。通过上述改进措施,不但降低了能源消耗,还提高了成品率及产品质量。
所述的导流均热带是用棕榈纤维编织制成的阻流墙。
所述的阻流墙的厚度是0.5-1.5cm,高度是2-2.5m。阻流墙的设置将加热装置散发出来的热量阻挡住,以实现热量从阻流墙与烘干室顶部的间隙中传过去,这样可以形成沿烘干室径向的等温面,使得香条受热均匀以保证烘干效果。
在输送装置上设置至多两排盛放香条的香箩。此香箩设计,空气通过箩层的距离短、阻力小,空气循环速度均匀,形成循环对流,潮气排放顺畅,烘干温度一致,操作简单,大大缩短了香的烘干时间,节约了能源的消耗。
所述的自动排潮机构的结构中包括:空气湿度感应器、管理电路、及排潮风机,管理电路通过空气湿度感应器检测烘干室内的空气湿度以控制排潮风机的启动或关闭。
在烘干室顶部沿轴向分布有一组补气风机。
在烘干室内还设置有循环风系统,从排湿口导出的高温湿气经干燥箱除湿后导入补气风机的进风管。借助循环风系统,实现空气搅拌,使烘干室内温度均匀,保持炉内温度统一平衡,有实现了能源的有效利用。
本发明在具体实施时,在输送装置上设置一排盛放香条的香箩,将湿香条放置到香箩中,由输送装置输送至烘干室,烘干室内温度控制为40~50℃,借助设置在烘干室一侧的加热装置和导流均热带形成沿烘干室径向的等温面,同时并借助自动排潮机构控制烘干室内的空气湿度,自动排潮机构的结构中包括:空气湿度感应器、管理电路、及排潮风机,管理电路通过空气湿度感应器检测烘干室内的空气湿度以控制排潮风机的启动或关闭,另外,在烘干室顶部沿轴向分布有一组补气风机,同时,在烘干室内还设置有循环风系统,从排湿口导出的高温湿气经干燥箱除湿后导入补气风机的进风管,循环风系统实现空气搅拌,使烘干室内温度均匀,保持炉内温度统一平衡。当空气湿度感应器检测到空气湿度达到2-5%时停止加热,将香条运出烘干室。
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