[发明专利]一种钢丝绳在线检测装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种钢丝绳在线检测装置。

背景技术

    无极绳主提升系统是煤矿井下运送人员或材料的一种主要运输方式。无极绳是一种钢丝绳，因其头尾相连成为无头无尾的环形绳，被俗称为无极绳。长期以来，无极绳的断丝及磨损情况主要通过人工定期眼看、手模、尺量检查钢丝绳，几千米长的提升钢丝绳由人工检查，往往不能够及时准确发现钢丝绳存在的问题，尤其是钢丝绳内部断丝，更不易通过人眼观察发现。 目前，取代人工检测的方法主要有霍尔法、X光照相法等，其中以霍尔法使用较多，且市面上已有多款设备，但这些设备均为便携式装置，检测时需要手持着进行检测，或者只具有一些非常简单的固定装置，当使用这些装置检测时，存在着以下问题：第一、因为装置设计为便携式装置，无法对其进行固定，人工手动操作不稳定容易造成钢丝绳与检测仪器不良接触，从而对仪器造成损伤，影响检测工作；第二、便携式钢丝绳检测装置需要人工持续操作，因此，没有将人彻底的解放出来，而且难以保证检测人员长时间集中精力地工作，检测质量难以得到保证，漏检和错检的情况时有发生。

发明内容

本发明的目的是，提供一种钢丝绳在线检测装置。

本发明的技术方案是：包括固定杆、霍尔传感器和位移传感器，所述固定杆上沿轴线方向设有至少一个定位孔，横杆通过活动销与固定杆上的定位孔销接；固定件由上、下两部分螺接为一体，固定件轴心设有通绳孔，霍尔传感器装在固定件中心的空腔内，通绳孔穿过固定件中心的空腔，穿入钢丝绳后，霍尔传感器均布在钢丝绳外围，固定件上部设有直达霍尔传感器的弹簧孔，固定件固定在固定杆上；连接架两端装有定位轮，定位轮上装有位移传感器，连接架固定在固定件上方，连接架中部设有与弹簧孔位置对应的通孔，弹簧上部与横杆相贴，弹簧下部嵌入固定件上的弹簧孔中，并与霍尔传感器弹性接触；固定杆下端与底座螺接。

本发明中，采用固定杆结构，将固定件、装在固定件空腔内的霍尔传感器以及连接架等均固定在固定杆上，固定杆下端可方便地固定在任何基座上，随时进行实时检测，而不需人工手持。为保证设备的安全性，提高检测的准确性，本发明还采用弹簧和连接架，当钢丝绳发生抖动时，首先由连接架进行强制性压制，减小钢丝绳在固定件空腔内的抖动，同时，在弹簧的作用下，霍尔传感器与微量抖动的钢丝绳作自适应随动，防止钢丝绳与霍尔传感器作硬性碰撞，造成霍尔传感器的损坏。虽然，钢丝绳的抖动多为上下方向，但为进一步提高防损效果，还可在固定件上加装一个弹簧，使两弹簧互为90°，不但能减小钢丝绳上下方向的抖动，还能减小钢丝绳左右方向的抖动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明不含底座的结构示意图；

图3为本发明的底座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。图1和图2所示，本发明包括固定杆1、霍尔传感器4和位移传感器，所述固定杆1上沿轴线方向设有至少一个定位孔8，横杆2通过活动销与固定杆1上的定位孔8销接。固定件3由上、下两部分螺接为一体，固定件3轴心设有通绳孔，供钢丝绳通行，霍尔传感器4装在固定件3中心所设的空腔内，通绳孔穿过固定件3中心的空腔，当通绳孔中穿入钢丝绳后，使霍尔传感器4均布在钢丝绳外围，固定件3上部设有直达霍尔传感器4的弹簧孔，固定件3固定在固定杆1上。连接架6两端装有定位轮5，定位轮5上装有位移传感器，连接架6固定在固定件3上方，连接架6中部设有与弹簧孔位置对应的通孔，弹簧7上部与横杆2相贴，弹簧7下部穿过连接架6中部的通孔后，嵌入固定件3上的弹簧孔中，并与霍尔传感器4弹性接触。图3所示，固定杆1下端与底座9螺接。本发明中，霍尔传感器4和位移传感器均为现有技术，其安装、使用和工作原理均为本领域普通技术人员所知晓，在此不再赘述。本发明的工作过程如下：在工作时，钢丝绳不断循环地通过固定件3中心的通绳孔，同时，钢丝绳依靠摩擦力带动定位轮5旋转，随即定位轮5带动位移传感器转动，位移传感器工作。当钢丝绳通过通绳孔时，要穿过霍尔传感器4，霍尔传感器4会根据钢丝绳损伤情况产生不同的电流信号，通过对电流信号的分析来判断钢丝绳的实际运行状况，结合位移传感器的信号判断钢丝绳的故障位置和故障大小等情况。实际工作中，钢丝绳的抖动不可避免，也不可能消除，通过所设的弹簧7和连接架6的作用使钢丝绳的中心线与霍尔传感器4的中心线重合，因此无论钢丝绳如何跳动，始终保证钢丝绳位于霍尔传感器4的中心位置，因此不会碰触到霍尔传感器4。底座9可采用各种形状的基础构成，只要在基础上设有螺孔即可，尽量采用从上到下有多个螺孔的结构，以利更加方便调节固定杆1的高低。本发明具有结构灵活，适应性强，扩展方便，操作简单等特点。可以在全国所有使用架空人车、卡轨车、钢缆皮带运输等钢丝绳运输系统推广应用，可以在钢丝绳运行的任意一点进行安装设置。