[发明专利]一种带挡丝球定位装置的空变喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种空变喷嘴，尤其是一种安装挡丝球的旋转臂位置固定、不易窜动、挡丝球相对旋转臂的位置可调的带挡丝球定位装置的空变喷嘴，属于纺织配件技术领域。

背景技术

空变喷嘴，在纺织行业中用来给纱线丝进行特殊处理，使纱线丝达到需要的技术特性，通常包含主体、旋转臂；所述旋转臂可旋转的设置在主体上；所述旋转臂的旋转轴水平设置；所述主体上设置有空变腔；所述空变腔内设置有喷嘴；所述旋转臂的末端设置有挡丝球；在工作位置时，所述挡丝球正对喷嘴的出口。这种结构的空变喷嘴，由于旋转臂的旋转轴水平设置，而在工作位置时，所述挡丝球正对喷嘴的出口，喷嘴里的气流会对旋转臂产生一定的可使旋转臂发生旋转的力，使旋转臂发生旋转，改变挡丝球与喷嘴出口间的距离，影响纱线丝的变形效果，造成次品的增加；同时这种空变喷嘴的挡丝球相对于旋转臂的位置固定，因而某一种空变喷嘴只能适用某一型号的纱线丝的加工。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种安装挡丝球的旋转臂位置固定、不易窜动、挡丝球相对旋转臂的位置可调的带挡丝球定位装置的空变喷嘴。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种带挡丝球定位装置的空变喷嘴，包含主体、旋转臂；所述旋转臂可旋转的设置在主体上；所述旋转臂的旋转轴垂直设置；所述主体上设置有空变腔；所述空变腔内设置有喷嘴；所述旋转臂的末端设置有挡丝球；在工作位置时，所述挡丝球正对喷嘴的出口；所述挡丝球上设置有圆杆；所述旋转臂上设置有第二通孔；所述第二通孔垂直主体设置；所述圆杆与第二通孔通过螺纹连接；所述圆杆的顶部设置有一内六角沉孔。

优选的，所述主体上设置有空腔；所述空腔的内壁上设置有一圈滑槽；所述旋转臂的一侧部设置有凸起；所述凸起与旋转臂之间设置有弹簧；所述凸起安装于滑槽中；所述滑槽中设置有2个定位孔；所述2个定位孔成180度设置；当凸起位于某一定位孔时所述挡丝球正对喷嘴的出口。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的带挡丝球定位装置的空变喷嘴，所述旋转臂的旋转轴垂直设置；喷嘴里的气流与可使旋转臂发生旋转的力方向垂直，因为不能使旋转臂产生旋转，工作时，挡丝球与喷嘴出口间的距离非常稳定，从而，经过空变喷嘴的纱线丝的质量稳定，成品率高；同时，本方案的挡丝球的高度可以调节，因为可以适用多种不同型号的纱线丝的加工。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的带挡丝球定位装置的空变喷嘴的工作状态的截面图；

附图2为本发明的带挡丝球定位装置的空变喷嘴的非工作状态的截面图； 

其中：1、旋转臂；2、本体；3、空变腔；4、喷嘴；5、挡丝球；6、空腔；7、凸起；8、弹簧；9、定位孔；10、滑槽；11、第一通孔；12、圆杆；13、内六角沉孔；14、第二通孔。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1、2所示的本发明所述的一种带挡丝球定位装置的空变喷嘴，包含主体2、旋转臂1；所述旋转臂1可旋转的设置在主体2上；所述旋转臂1的旋转轴垂直设置；所述主体2上设置有空变腔3；所述空变腔3内设置有喷嘴4；所述旋转臂1的末端设置有挡丝球5；在工作位置时，所述挡丝球5正对喷嘴4的出口；所述挡丝球5上设置有圆杆12；所述旋转臂1上设置有第二通孔14；所述第二通孔14垂直主体2设置；所述圆杆12与第二通孔14通过螺纹连接；所述圆杆12的顶部设置有一内六角沉孔13；所述主体2上设置有空腔6；所述空腔6的内壁上设置有一圈滑槽10；所述旋转臂1的一侧部设置有凸起7；所述凸起7与旋转臂1之间设置有弹簧8；所述凸起7安装于滑槽10中；所述滑槽10中设置有2个定位孔9；所述2个定位孔9成180度设置；当凸起7位于某一定位孔9时所述挡丝球5正对喷嘴的出口；所述喷嘴4的中心设置有第一通孔11；所述第一通孔11的上方为喷嘴4的出口。 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的带挡丝球定位装置的空变喷嘴，所述旋转臂的旋转轴垂直设置；喷嘴里的气流与可使旋转臂发生旋转的力方向垂直，因为不能使旋转臂产生旋转，工作时，挡丝球与喷嘴出口间的距离非常稳定，从而，经过空变喷嘴的纱线丝的质量稳定，成品率高；同时，本方案的挡丝球的高度可以调节，因为可以适用多种不同型号的纱线丝的加工。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。