[发明专利]垂直床身式数控车床

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的数控车床，具体地说是一种垂直床身式数控车床，此种结构在机床高速运行时，可以保证极强的加工性能。

背景技术

数控车床的床身和导轨的布局主要有以下几种：平床身式数控车床、斜床身式数控车床、平床身斜滑板式数控车床、前斜床身平滑板式数控车床。

平床身式数控车床的工艺性好，导轨面容易加工；平床身配上水平刀架，由平床身车床工件重量所产生的变形方向垂直向下，它与刀具运动方向垂直，对加工精度影响较小；数控车床平床身由于刀架水平布置，平床身的车床上X向传动是水平方向，不受刀架、溜板箱自重的影响，容易提高定位精度；但平床身排屑困难，需要三面封闭，刀架水平放置也加大了车床宽度方向结构尺寸。

斜床身式数控车床的观察角度好，工件调整方便，平床身反之(但在大型工件和刀具装卸方面，平床身较方便)，斜床身的防护罩设计较为简单，排屑性能较好，斜床身导轨倾斜角有30°、45°、60°和75°几种，倾斜角度影响导轨的导向性、受力情况、排屑、宜人性及外形尺寸高度比例等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排屑性能最好，减震能力强，安全性更佳，X向直线导轨与床身垂直的垂直床身式数控车床。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该垂直床身式数控车床，包括床身、主电机、主动轮、电机接盘、从动轮、主轴箱、卡盘、Z向传动装置、X向传动装置和尾架传动装置，主动轮固定在主电机的轴上，主轴箱的一端设有从动轮，另一端设有卡盘，主动轮通过皮带与从动轮相连接，其特征在于：所述的床身的断面形状为“L”型，主电机通过电机接盘固定在床身的下部，主轴箱固定在床身上部的前侧壁上，在床身顶部的水平面上设有Z向传动装置，X向传动装置设在Z向传动装置的马鞍上，刀架固定在X向传动装置的横托板上，在床身的前侧壁上设有尾架传动装置。

本发明还通过如下措施实施：所述的Z向传动装置，包括Z向传动电机、联轴器、Z向传动丝杠、马鞍和Z向直线导轨构成，Z向传动电机和Z向直线导轨固定在床身的顶部，马鞍设在Z向直线导轨上，Z向传动电机通过联轴器与Z向传动丝杠相连接，套装在Z向传动丝杠上的螺母固定在马鞍上。

所述的X向传动装置，包括X向传动电机、带轮、传动带、X向传动从动轮、X向传动丝杠、X向直线导轨和横托板构成，X向传动电机固定在马鞍的顶部，带轮固定在X向传动电机的伸出轴上，带轮通过传动带与X向传动从动轮相连接，X向传动从动轮固定在X向传动丝杠上，X向直线导轨固定在马鞍的前侧壁上，其轴线与水平面垂直设置，在X向直线导轨上设有横托板，套装在X向传动丝杠上的丝杠螺母固定在横托板上。

所述的尾架传动装置，包括交流电机、顶尖、尾架、尾架底座、尾架移动直线导轨、尾架传动丝杠、尾架传动丝杠螺母和支架构成，支架固定在床身上，交流电机固定在支架上，尾架移动直线导轨固定在床身上部的前侧壁上，其轴线与水平面平行设置，尾架底座设在尾架移动直线导轨上，尾架固定在尾架底座上的前部，顶尖固定在尾架的前端，套设在尾架传动丝杠上的尾架传动丝杠螺母固定在尾架底座上，交流电机与尾架传动丝杠相连接。

本发明的有益效果在于：与传统的平床身式数控车床相比，本发明的排屑性能最好，90°床身结构在高速运行中有非常出众的减震能力，而且床鞍与X轴驱动电机的重心设置后侧，所以安全性更佳。

附图说明

图1为本发明的前视示意图；

图2为本发明的左视示意图；

图3为本发明的Z向传动和X向传动的结构俯视示意图；

图4为本发明的X向传动装置放大示意图；

图5为本发明的尾架传动装置俯视放大示意图；

图中：1、床身；2、主电机；3、主动轮；4、电机接盘；5、从动轮；6、主轴箱；7、Z向传动电机；8、联轴器；9、X向直线导轨；10、尾架移动直线导轨；11、刀架；12、Z向传动丝杠；13、交流电机；14、皮带；15、马鞍；16、X向传动电机；17、带轮；18、传动带；19、X向传动从动轮；20、X向传动丝杠；21、横托板；22、卡盘；23、Z向直线导轨；24、顶尖；25、尾架；26、尾架底座；27、尾架传动丝杠；28、尾架传动丝杠螺母；29、支架。

具体实施方式