[发明专利]贯通式滚轮支撑炉罐结构

说明书

技术领域

本发明专利属于热处理设备，具体是指卧式热处理设备的炉罐支撑结构技术。

背景技术

现有技术中，炉罐在高温受热膨胀时，往往采用在末端安装金属膨胀节来解决水平方向膨胀的问题，膨胀节在受压的同时，膨胀节对炉罐也有一股比较大的反作用力，炉罐随着时间的推移会被挤压变形，而膨胀节本身受材料、加工工艺和热态下反复挤压等因数的影响，寿命和可靠性也很难得到保证。在以往设备中炉罐采用金属或耐火砖来支撑，支撑件与炉壳连接成一体，支撑面与炉罐为面接触，当炉罐膨胀时，支撑面与炉罐会产生较大的摩擦力，会导致金属支撑的变形或焊缝撕裂、支撑砖的错位以及炉罐的扭曲变形。致使炉罐寿命缩短、严重影响生产的正常运行。

发明内容

本发明的目的是克服背景技术所述缺点，发明一种全新的炉罐支撑结构，避免炉罐支撑件的过早失效，减少炉罐的变形，延长炉罐的使用寿命。

本发明是在炉罐后部设置炉罐外支撑圆筒，并与炉罐连接贯通成一体，在炉壳底部设置数组炉内支撑滚轮，在炉壳后部设置炉外支撑滚轮，炉罐后部整体平稳地坐落在滚轮上。

本发明适用于卧式有炉罐的热处理设备，如可控气氛箱式渗氮炉、真空炉、滚筒式炉。

本发明的有益效果是：1、通过多组滚轮的支撑，炉罐与支撑件之间由以往的平面摩擦转变为滚动摩擦，炉罐受热后的伸缩阻力减小，减少了炉罐的变形，稳定了炉内结构的尺寸，满足了卧式热处理炉机械化、自动化进出料对炉内构件定位准确性的要求。2、避免了炉内构件过早的变形失效，正常生产中的设备故障减少，有效延长了炉罐的使用寿命。同时，也节省了生产过程中的维护费用。

附图说明

图1、贯通式滚轮支撑炉罐结构示意图

具体实施方式

如图1所示，本实施例包括：1、炉罐前端法兰，2、壳体，3、炉内支撑滚轮，4、导向座，5、调节螺丝，6、滚轮导杆，7、炉罐，8、炉外滚轮支架，9、炉外支撑滚轮，10、滚轮导轨，11、炉罐外支撑圆筒。其连接方式为：炉罐前端法兰(1)安装在壳体(2)前端，炉罐筒体(7)焊接在炉罐前端法兰(1)上，炉罐外支撑圆筒(11)沿炉罐中心焊接在炉罐(7)尾部，导向座(4)焊接在壳体(2)底部，炉内支撑滚轮(3)安装在滚轮导杆(6)的上端，滚轮导杆(6)放置在导向座(4)内，调节螺丝(5)安装在导向座(4)的底部，用来调节炉内滚轮(3)与炉罐(7)的距离，炉外滚轮支架(8)安装在壳体(2)上，炉外支撑滚轮(9)安装在炉外滚轮支架(8)内，滚轮导轨(10)安装在炉罐外支撑圆筒(11)外侧底部，与炉外滚轮(9)组成滚动摩擦副。由于前端法兰、炉罐、炉罐外支撑圆筒三者贯通为一体，炉罐受热后，炉罐在炉内外滚轮的支撑下可向炉罐自由端膨胀。以上结构组合经多炉次实施证明，炉罐受热后可自由伸缩，减少了支撑件与炉罐之间的摩擦，避免了炉罐的过早变形，有效延长了炉罐的使用寿命。