[发明专利]一种高能量蓄电池

说明书

技术领域

本发明涉及一种高能量蓄电池，特别涉及一种离子传导式铅酸蓄电池。 

本发明涉及一种高能量蓄电池的制造方法，特别涉及一种离子传导式高能量蓄电池的制造方法。 

技术背景

铅酸蓄电池的应用至今的一百多年来，所组装蓄电池的正、负极板都是一个方形或一个长方形的有一个极耳的极板，由正负极板所组成的单体电池或电池组，板栅骨架是由铅合金浇铸、压延拉网等工艺制成的，这种蓄电池存在寿命短，比能量低等缺点。上述结构给蓄电池的使用范围带来了诸多的局限性，在蓄电池大电流放电时，内阻急剧增大，电压、电流下降迅速，不能在瞬间充分放出电量，使汇流排、极柱发热，蓄电池壳体鼓胀变形乃至损坏。限制了使用范围；不能进行快速充电，因为电流过大，极化电阻瞬间增大，使极耳部位的极化电阻转化为热量，从而使极柱、汇流排发热，继而发生热失控损坏蓄电池。不能使蓄电池在短时间内完成充电；由于极板与电池自身结构的原因，造成活性物质到不得充分利用，现有蓄电池活性物质的实际利用率只有50～60％。造成了资源及能源的浪费严重，影响了蓄电池的使用寿命，特别是动力型蓄电池、高型极板蓄电池、密封型蓄电池等。在制造工艺和使用条件稳定的情况下，造成上述原因的主要因素是蓄电池本身结构问题所造成的，极板在充放电时电流分布不均衡和密度的不对称，因每片正、负极板的极耳都在极板四边的一个边上，这就意味着蓄电池在放电时，其余三个边的电流都向着有极耳的一边流动，而在充电时，所有的电流也只能由有极耳的一边向其它的三边流动来完成电流的输入和输出，因此就造成了极耳效应与边缘效应，离极耳远的电阻就最大、活物质反应不充分、利用率低。对于高型极板蓄电池极耳对面的一边的电阻就更大。 

发明内容

本发明的目的是解决上述的缺陷，提供一种延长蓄电池循环寿命、增加放电能量和时间，降低用户的使用成本、节约资源及能源、保护环境的蓄电池。 

本发明的另一个目的是充放电时极板上的电流密度分布均匀、有效的改善快速充电和大电流高倍率放电性能，提高活性物质的利用率，结构简单、合理，适合大批量生产。 

本发明的技术方案是这样实现的，包括带有至少一个电池槽的壳体、电解质、至少两个极板和至少两个连接端子，其特征在于：所述极板均为正极板组成极板群组或负极板组成极板群组。 

所述壳体中设置至少两个电池槽，所述电池槽之间设置隔离带。 

所述电池槽中设置至少两个导电极，其中一个导电极和其中另一个导电极设置在所述极板群组的两端面的侧边，所述导电极和极板之间、极板与极板之间设置隔板，所述导电极与所述两个连接端子的电流相通。 

所述壳体上设置两个连接端子为第一连接端子和第二连接端子，第一连接端子上连接第一导电线和第二导电线，第二连接端子土连接第三导电线和第四导电线，还包括转换开关，所述第一导电线、第二导电线、第三导电线和第四导电线与所述转换开关相连接，所述转换开关包括连接件和开关件，所述连接件与第一导电线和第三导电线相接，当移动开关件时，所述连接件与第二导电线和第四导电线相接。 

所述极板为无骨栅的管式极板。 

所述管式极板内置铅膏，管式极板土、下端设置土封套和下封套，形成全封闭结构。 

所述隔板为袋式隔板或全封闭隔板。 

所述壳体中设置至少两个电池槽，所述电池槽与电池槽之间设置隔离带，所述各个电池槽中设置至少两个导电极，其中一个导电极和其中另一个导电极设置在所述极板群组的两端面的侧边，所述隔离带两侧边的导电极相连接，所述靠近连接端子的导电极与所述连接端子相连接。 

所述隔离带两侧边的导电极采用穿壁焊接。 

所述蓄电池中还包括盖子，所述盖子与极板群组之间设置减震垫。 

所述减震垫为海绵体。 

本发明的有益效果：延长蓄电池循环寿命、增加放电能量和时间，降低用户的使用成本、节约资源及能源、保护环境的蓄电池；充放电时极板上的电流密度分布均匀、有效的改善快速充电和大电流高倍率放电性能，提高活性物质的利用率，结构简单、合理，适合大批量生产。 

附图说明：

图1为本发明一种高能量蓄电池的实施例的示意图。 

图2为另一种实施例的示意图。 

图3为一种极板群组的示意图。 

图4为圆管式极板的示意图。 

图5为另一种极板群组的示意图。 

图6为方管式极板的示意图。 

图7为袋式隔板的示意图。 

图8为全封闭隔板的示意图。