[发明专利]一种IT产品专用保护膜基材

说明书

技术领域

本发明属于光学薄膜产品领域涉及的一种IT产品专用保护膜基材，适用于棱镜片、扩散片、增光片、偏光片、导光板、手机、电脑显示屏及各种感光性干膜等表面保护，还可用于各种钢铁板材及建筑玻璃、板材的表面保护。

背景技术

IT产品的生产过程中，特别是液晶显示屏，是由多种光学片材组合而成的，这些光学片材包括棱镜片、扩散片、增光片、偏光片、导光板等。这些光学片材在组合成液晶显示器的生产流程中，如果表面产生损伤、出现污垢以及吸附灰尘等以后，会影响到整个液晶显示器的质量，因此需要在光学片材表面贴附一层保护膜，该保护膜在进入下道工序前被从光学片材表面揭下。该保护膜由保护膜基材和胶黏剂组成。

现在市场上出现的保护膜，其基材主要有双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。双向拉伸聚酯薄膜硬度大、静电大、抗冲击性能差，易对光学片材造成损伤；双向拉伸聚丙烯薄膜的抗冲击性能差；聚乙烯薄膜的挺度不够，耐热性差且薄膜晶点多。目前，国内出现了一些保护膜生产技术，例如专利申请号为03147185.4中提到的用于光学膜的表面保护膜，其基础材料为聚乳酸系膜；专利申请号为200680010909.9中提到的保护膜基材主要成分是含有(甲基)丙烯酸系树脂，经过双向拉伸工艺生产的；和本发明最为接近的是申请号为200780035349.7提供的表面保护膜，但其为基材层单面上层压有粘合层的保护膜，其基材层的粘合剂层的算术表面平均粗糙度为0.65微米以下，基材层的另一侧算术表面平均粗糙度为0.6微米以上，薄膜薄膜平整度不好。另外，市场上所销售的保护膜基材，大多是从日本、韩国等进口的，售价较高。

发明内容

本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种IT产品专用保护膜基材，将聚丙烯塑料粒子通过三层共挤流延法生产，生产工艺简单，生产成本低廉。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

IT产品专用保护膜基材，其特征在于包括外表层、中间层、内表层，所述的三层的层厚比例分别为外表层5％-60％，中间层10％-80％，内表层5％-60％。

所述的IT产品专用保护膜基材，其特征在于所述的外表层材质为嵌断共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或二者的共混物，中间层材质为均聚聚丙烯或嵌断共聚聚丙烯或二者的共混物；内表层材质为嵌断共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或二者的共混物。

所述的IT产品专用保护膜基材，其特征在于所述的保护膜基材厚度范围为20-150微米，优选厚度范围为30-90微米。

所述的IT产品专用保护膜基材，其特征在于所述的保护膜基材，适用于棱镜片、扩散片、增光片、偏光片、导光板、手机、电脑显示屏及各种感光性干膜等表面保护，还可用于各种钢铁板材及建筑玻璃、板材的表面保护。

本发明的有益效果：

1、薄膜晶点控制好，晶点尺寸小于150微米，完全满足光学薄膜等级要求。

2、耐热性能好，拉伸强度及抗冲击性能优异。和日本、韩国进口膜耐热性能比较，见图1；

3、表面平整度好，两面的表面粗糙度均为0.25微米以下，显微图片见图2、图3。

附图说明

图1：本发明保护膜基材和日本、韩国进口膜耐热性能对比。

图2：本发明保护膜基材表面粗糙度的显微图片。

图3：本发明结构图。

具体实施方式

实施例1：IT产品专用保护膜基材，包括外表层1、中间层2、内表层3，所述的三层的层厚比例分别为外表层5％-60％，中间层10％-80％，内表层5％-60％。

所述的IT产品专用保护膜基材，所述的外表层主要材质为嵌断共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或二者的共混物，中间层主要材质为均聚聚丙烯或嵌断共聚聚丙烯或二者的共混物；内表层主要材质为嵌断共聚聚丙烯或均聚聚丙烯或二者的共混物。

所述的IT产品专用保护膜基材，所述的保护膜基材厚度范围为20-150微米，优选厚度范围为30-90微米。

实施例2：综合考虑薄膜性能及成本，本发明的最好比例为：

外表层：100％嵌断共聚聚丙烯，占层厚比例的20％，

中间层：100％均聚聚丙烯，占层厚比例的60％

内表层：100％嵌断共聚聚丙烯，占层厚比例的20％。

根据实际要求，外表层、中间层、内表层的原料比例及层厚比例可做调整。