[发明专利]一种具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料及其工艺

说明书

[技术领域]

本发明涉及改性工程塑料领域，具体地说是一种具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料及其工艺。

[背景技术]

目前具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料基本上是通过添加无卤阻燃体系外再添加第三组分的增强材料(如：玻纤或矿粉)得到的，但由此技术配方制成的材料本质上已经改变了常规阻燃PA6的良好性能，阻燃性只有94UL V2(0.8mm)，同时存在吸潮性差、冲击韧性低、密度偏高、流动性不好等问题，特别是应用在电气行业所采用的连接器、继电器(厚度在1.0mm以下)很容易出现开裂、发脆现象，因此目前的技术配方无法满足电气行业所采用的连接器、继电器材料性能的要求。

[发明内容]

本发明的目的是针对上述不足，设计一种具有高灼热丝温度且同时保持PA6原有良好性能的阻燃PA6复合材料。

为了实现上述目的，本发明设计一种具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料，包括PA6、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐、聚溴化苯乙烯、三氧化二锑、层状双羟基复合金属氧化物和聚四氟乙烯，其特征在于按照质量百分比配比如下：

1、PA6：68.2％，

2、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐：3％，

3、聚溴化苯乙烯：19.4％，

4、三氧化二锑：6.13％，

5、层状双羟基复合金属氧化物：3.07％，

6、聚四氟乙烯：0.2％。

所述层状双羟基复合金属氧化物采用镁铝碳酸根型水滑石。

一种具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

a、将PA6在鼓风烘箱中于100℃下烘干4hr；

b、将烘干后的PA6与乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐、聚溴化苯乙烯、三氧化二锑、层状双羟基复合金属氧化物和聚四氟乙烯按组分配方进行混合均匀；

c、混合物料通过同向双螺杆挤出机中共混造粒，然后将得到的复合材料在注塑机中注塑成型。

所述同向双螺杆挤出机的各段温度依次为：245℃、240℃、235℃、230℃、225℃、220℃、225℃、230℃、235℃、240℃，螺杆转速：300转/分。

所述注塑机料筒的各段温度依次为：255℃、260℃、250℃、240℃。

所述PA6复合材料性能如下：拉伸屈服强度在50mm/min条件下为62.1～63.0MPa，断裂伸长率为5.18～6.58％，拉伸弹性模量为3354～3529MPa，弯曲强度在2mm/min条件下为98.2～98.8MPa，弯曲模量为2667～2697MPa，IZOD缺口冲击强度在23℃条件下为6.1～6.8KJ/m²，热变形温度在0.45MPa条件下为161.7～162.1℃，热变形温度在1.82MPa条件下为79.5～79.9℃，灼热丝起燃温度GWIT≥750℃，厚度在0.8mm和1.6mm时阻燃性均达到94UL-V0级。

本发明与现有技术相比，其优点在于：在常规溴系阻燃PA6配方体系的基础上，引入一种层状双羟基复合金属氧化物，同时与三氧化二锑复配，复配后的添加量与常规溴系配方体系中的三氧化二锑添加量一致，就完全可以获得灼热丝起燃温度(GWIT)≥750℃，阻燃性94UL-V0级(0.8mm、1.6mm)，符合VDE标准，同时保持了常规溴系阻燃PA6材料的良好的力学性能，完全满足了电气行业所采用的连接器、继电器材料的要求。

[附图说明]

图1为本发明的具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料的性能测试数据表；

图2为由本发明生产的具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料，在不同厚度的状况下所获得的灼热丝起燃温度(GWIT)测试数据表。

[具体实施方式]

以下结合附图对本发明做进一步说明，这种制造技术对本专业的人士来说是清楚的。

本发明提供一种具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料的配方，成份配比为：

1、PA6：68.2％，

2、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐：3％，

3、聚溴化苯乙烯：19.4％，

4、三氧化二锑：6.13％，

5、层状双羟基复合金属氧化物(镁铝碳酸根型水滑石)：3.07％，

6、聚四氟乙烯：0.2％。