[发明专利]钴修饰的钨酸铋复合光催化剂及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种钴修饰的钨酸铋复合光催化剂，由钨酸铋和钴氧化物组成，其特征在于：

所述钨酸铋为颗粒状，所述颗粒状钨酸铋的粒径为0.5～3μm，其由钨酸铋片簇构成；

所述钨酸铋片的片长为30～100nm、片厚为5～10nm；

所述钨酸铋片上修饰有钴氧化物颗粒，所述钴氧化物颗粒的粒径为10～100nm；

所述由其上修饰有钴氧化物的钨酸铋片簇构成的钨酸铋颗粒的比表面积为5～20m²/g。

2.根据权利要求1所述的钴修饰的钨酸铋复合光催化剂，其特征是钨酸铋与钴氧化物之间的质量比为1000∶1～100。

3.一种权利要求1所述钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的制备方法，包括水热法，其特征在于完成步骤如下：

步骤1，先按照硝酸铋与硝酸之间的质量比为3～5∶1的比例将硝酸铋加入浓度为1～4mol/L的硝酸溶液中搅拌至少30min，得到硝酸铋溶液，再按照钨酸钠与去离子水之间的质量比为30～50∶1的比例将钨酸钠加入去离子水中搅拌均匀，得到钨酸钠溶液，接着，先将十六烷基三甲基溴化铵加入钨酸钠溶液中搅拌均匀，得到混合溶液，其中，混合溶液中的钨酸钠与十六烷基三甲基溴化铵之间的质量比为1.4～1.8∶1，再将硝酸铋溶液加入混合溶液中，得到前躯体溶液，其中，前躯体溶液中的硝酸铋与钨酸钠之间的质量比为2.8～3.2∶1，随后，先将前躯体溶液置于密闭状态，于温度为160～180℃下保温20～24h，再待其自然冷却至室温后，经离心、洗涤和干燥的处理，得到钨酸铋粉末；

步骤2，先按照钴氧化物与钨酸铋之间的质量比为0.01～0.05∶1的比例将钨酸铋粉末加入浓度为0.05～0.5mol/L的钴酸盐溶液中搅拌均匀，得到中间产物，再将中间产物干燥后研磨成粉末，之后，将粉末状的中间产物置于300～500℃下焙烧1～4h，制得钴修饰的钨酸铋复合光催化剂。

4.根据权利要求3所述的钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征是离心处理时的转速为2000r/min。

5.根据权利要求3所述的钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征是洗涤处理为使用乙醇清洗1～3次。

6.根据权利要求3所述的钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征是干燥处理为于60～80℃下烘干。

7.根据权利要求3所述的钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征是钴氧化物为氯化钴，或硝酸钴，或硫酸钴，或乙酸钴。

8.根据权利要求3所述的钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征是钴酸盐溶液中的溶剂为乙醇或水。

9.根据权利要求3所述的钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的制备方法，其特征是将中间产物干燥为将其置于50～80℃下干燥12～24h。

10.一种权利要求1所述钴修饰的钨酸铋复合光催化剂的用途，其特征在于：

将钴修饰的钨酸铋复合光催化剂置于受有机物或重金属离子污染的水中进行可见光催化降解。