[发明专利]一种特别是用于风力涡轮机的轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种特别是用于风力涡轮机的轴承，其包括固定的内圈、可绕内圈运动的外圈和包含于保持架中的设置在内圈和外圈之间的润滑滚子。

背景技术

风力涡轮机中的轴承通常是用润滑脂润滑的，但是，这类润滑脂的润滑涉及用于补充润滑脂的相对短的服务周期，在某个时间段之后，润滑脂必须被交换。

通过WO 03/078870 A1已知一种用于风力涡轮机的齿轮组件，包括通过静止的油管馈送油的静止泵实现润滑的行星齿轮。EP 1 431 575 A2是行星齿轮的另一个示例，其中通过与泵连接的通道供应油。

已知其它用于风力涡轮机的轴承，其设置在具有油槽的变速箱中，轴承是在旋转过程中润滑的。

所有这些用于风力涡轮机的轴承需要有复杂的润滑系统，原因是必须确保轴承的所有表面接收到足够的油。由于这类轴承的尺寸不断增大，人们特别关注轴承的顶部区域，以便供应所需的油量以用于润滑。

发明内容

因此，本发明的目的是以更简单的润滑系统提供一种特别用于风力涡轮机的轴承。

根据本发明，此目的是以上述限定的轴承实现的，其中该轴承包括用于从固定的内圈的顶部区域排出油的排油装置。

本发明基于这样的思想：在轴承顶部通过固定的内圈排出小流量的油，可以监视轴承顶部中有足够的油。轴承的顶部区域中有足够量的油表明有更多的油分布在轴承的下部区域。

根据本发明，优选的是，排油装置连接到油罐。该油罐用作储油器，油由此再循环回到轴承中。

根据本发明的一个优选实施例，油罐可以被设置在内圈的下部。油在轴承的顶部区域排出，并供应到油罐，油从油罐再次供应到轴承的润滑部件，即内圈和外圈的滚道、滚子和保持架。

优选地，本发明的轴承包括用于监视排出的油流量的装置。该监视装置可以在排出的油流量在预定区间之外时触发报警。

根据本发明的进一步改进，用于监视排出的油流量的装置可包括油过滤器，且优选地包括用于监视通过过滤器的压力下降的压力传感器。当监视压力下降时，可检测类似于阻塞的过滤器或轴承的顶部区域中低油量的中断。

根据本发明的思想，润滑是通过被动的油循环实现的，使得油通过轴承旋转而被分配。当油只通过旋转分配时，不需要单独的油泵，这带来风力涡轮机的实质简化。

为了获得被动的油循环，本发明的轴承可在固定的内圈底部包括通道，允许油从轴承内部的油罐流动。在需要对运动的组件润滑时，油仅在重力的影响下从油罐流入轴承中是有利的。

为了提高被动的油循环，可旋转的外圈可包括适于在旋转过程中传送润滑物的凹槽或桶斗。凹槽或桶斗在通过底部时填充油，油输送到轴承的顶部区域。

根据本发明，凹槽可被形成为终结于外圈内侧的内孔。内孔可容纳大量的油，使得所需的油量可以供应到本发明的轴承的顶部区域。

优选地，本发明的轴承可包括适于从油罐的分离的隔室中吸取油，将其送到油过滤器的泵，来自轴承的顶部区域的油被馈送到油罐的分离的隔室中。仅在为了过滤油时，需要单独的泵，而滚子的润滑只是通过轴承旋转实现的。轴承可包括连接油过滤器和轴承的顶部区域的导管。

附图说明

在考虑下文对优选实施例的详细描述时，将更好地理解本发明及其根本原理。

附图中：

图1示出了本发明的用于风力涡轮机的轴承的透视图；

图2是图1轴承的剖切透视图；

图3是图1轴承的下部的剖切视图；

图4是图1轴承的顶部区域的放大剖切视图；

图5示出了轴承的外圈的细节；

图6是静止不动时分配油的示意图；

图7是轴承在转动时分配油的示意图；和

图8是本发明轴承的示意图。

具体实施方式

图1以透视图示出了用于风力涡轮机的轴承1，图2以剖切视图示出了轴承1。轴承1包括固定的内圈2、可绕内圈2运动的外圈3和从图2中可见的包含于保持架5中的润滑滚子4。

滚子4的润滑是通过被动的油循环实现的，这意味着油只通过轴承旋转来分配到轴承1中。现在参见图3，可以看出，轴承1包括设置在固定的内圈2底部的油罐6。在油罐6的下侧，提供开口，使得来自油罐6的油可以直接流入固定的内圈，到达滚子4和保持架5，这样实现润滑。油在重力的影响下从油罐6流到外圈3，因此不需要单独的用于分配油的泵。