[发明专利]防止焊接时电极短路的制备太阳能电池组件的方法无效
申请号: | 201110116629.9 | 申请日: | 2011-05-06 |
公开(公告)号: | CN102214733A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 黄汉忠;陈沧国;陈文良 | 申请(专利权)人: | 文创太阳能(福建)科技有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防止 焊接 电极 短路 制备 太阳能电池 组件 方法 | ||
1.一种防止焊接时电极短路的制备太阳能电池组件的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、在太阳能晶片带有正负电极的一侧制作一层绝缘层,并在该绝缘层上露出对应于该正负电极的焊点,相邻的该焊点之间错开一段距离;
B、在PCB板上制作一组与太阳能晶片一侧的焊点对应的正负极焊盘及其连接线;
C、在PCB板上先刷上助焊剂,再通过钢网0.15mm厚的钢网的开孔给PCB板上相对应的每个焊盘漏刷锡膏;
D、用贴片机或手动贴片工具将数个对应于PCB板上数个区域的太阳能晶片放于对应的PCB板焊接位;
E、用回流焊机将太阳能晶片焊接在PCB板上。
2.根据权利要求1所述的防止焊接时电极短路的制备太阳能电池组件的方法,其特征在于,所述的太阳能晶片为面积覆盖PCB板上数个区域的大晶片,并在与PCB板焊接前在该大晶片的各个区域之间事先划出划痕;在与PCB板焊接后,在该划痕处加压,使该大晶片分裂为相互独立的一组太阳能晶片。
3.根据权利要求1所述的防止焊接时电极短路的制备太阳能电池组件的方法,其特征在于,所述的划痕采用激光划片机划出。
4.根据权利要求1所述的防止焊接时电极短路的制备太阳能电池组件的方法,其特征在于,还包括步骤:
F、通过模拟太阳光对焊接后的太阳能组件的电流及电压进行测试;
G、通过加热平台对不合格太阳能组件进行维修。
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